Étude de cas client - Série Fine Cutting FCP60P

Client : Fabricant de composants pour locomotives

Lieu : Hunan, Chine

Lieu : Province du Jiangsu, Chine

Équipement de fabrication : machine de découpe au laser 40 kW, 1 unité

machine de découpe au laser 60 kW, 1 unité

machine de découpe au laser 6 kW, 1 unité

machine de découpe au laser 12 kW, 1 unité

machine de découpe au laser 20 kW, 1 unité

Travail de découpe : acier au carbone 8-25 mm

Solution d'approvisionnement en gaz :  2 unités de FCP (production sur site de gaz mixte à 150 Nm³/h)

Avant l'investissement :

Avec plusieurs machines laser de différents niveaux de puissance, le client requérait une grande stabilité et adaptabilité du gaz d'assistance.

L'alimentation traditionnelle en gaz ne pouvait pas pleinement répondre aux besoins liés à diverses épaisseurs et réglages de puissance, ce qui a conduit à qualité de coupe instable, oxydation des surfaces coupées, adhérence de laitier et coûts élevés en gaz.

Après l'investissement :

Après l'installation du système de gaz mixte de la série FCP Fine Cutting, la qualité de coupe s'est considérablement améliorée.
Les surfaces coupées sont devenues plus propres, l'oxydation et le laitier ont été fortement réduits, et la vitesse ainsi que la stabilité de coupe ont augmenté.
Le système fournit des rapports précis N₂–O₂ selon la puissance du laser et l'épaisseur du matériau, offrant une solution gazeuse stable, efficace et économique pour la coupe multi-machine, à haute puissance et sur toute l'épaisseur.

Présentation des produits de la série FCP :

La découpe au gaz mixte utilise un mélange d'azote et d'oxygène en proportions spécifiques comme gaz auxiliaire de découpe laser, exploitant les avantages de

chaque gaz composant (l'azote pour une découpe à grande vitesse et l'oxygène pour une découpe sans bavure) en les combinant en un seul jet de découpe.

Cette méthode permet une découpe rapide avec des bavures minimales, améliorant considérablement la qualité de découpe des aciers doux moyens à épais,

et des alliages d'aluminium, tout en atteignant des vitesses de découpe supérieures à celles de l'azote pur. Les problèmes de bavures rencontrés lors de l'utilisation d'azote pur

ou d'air comprimé sont minimisés ou éliminés.

Avantages de la découpe en gaz mixte :

● Améliore la qualité de découpe de l'acier ordinaire, en réduisant les bavures à <3 % de l'épaisseur du matériau.

● Finition de surface supérieure par rapport à la découpe à l'air.

● Augmente significativement la vitesse de découpe par rapport à la découpe à l'oxygène sur des tôles en acier au carbone moyennes-épaisses de haute puissance.

● Offre un avantage en termes de coût par rapport à la découpe à l'azote liquide.

Découpe fine VS Découpe à l'air vs Découpe O₂

Application

●Travaux de découpe lourds pour acier au carbone (remplaçant la découpe à l'air ou à l'azote liquide)

●Découpe sans bavure d'alliage d'aluminium.  

Caractéristiques des produits :   

● Par rapport aux systèmes de mélange de gaz liquides azote et oxygène, elle permet jusqu'à 70 % d'économies, offre un retour sur investissement rapide, avec

une période moyenne de rentabilisation de 12 à 18 mois.

● Entretien facile, avec une durée de vie du système de 6 à 8 ans nécessitant un entretien régulier.

● Fonctionnalités activées par LOT, dotées de SMART-REIN exclusif pour la surveillance à distance via des appareils mobiles. Il sélectionne intelligemment

les modes de fonctionnement selon les conditions de l'usine afin d'optimiser la consommation d'énergie.

● Capacités d'interconnexion et de collaboration entre équipements, permettant une commande coordonnée avec les machines-outils équipées du système BOCHU

fonctions personnalisables.

Spécifications techniques FCP