Étude de cas client - Série Découpe Précise FCP

Nom du client :  AL SHAHIN

Lieu :  Arabie Saoudite  

Secteur :  Fabricants d'acier de construction pour la production d'énergie, la dessalination et le raffinage pétrolier

Équipement de fabrication : Machine de découpe QuickLaser 20 kW 1 unité

Machine de découpe QuickLaser 40 kW 1 unité

Travail de découpe : Principalement 10-80 MM SASO ISO 630.

Solution d'approvisionnement en gaz :  1 unité de GNMM11-100S (production de gaz mixte sur site de 100 m ³/h)

1 unité de GNMM11-150S (production de gaz mixte sur site de 150 m ³/h)

Production de gaz de coupe :  100m3/h 150m3/h gaz mixte azote à 94 % de pureté

Personnalisation pour ce projet :

Deux machines de découpe laser (20 kW/40 kW) sont équipées respectivement de dispositifs de découpe à gaz mixte de 100 et 150 mètres cubes,

selon leur puissance. La conduite d'air peut fournir la source d'air pour le dispositif à gaz mixte, et peut également être directement connectée à

la conduite d'air de découpe du laser. Cela permet la découpe au laser en ligne avec air et gaz mixte.

a étant donné que l'unité de compresseur d'air dispose d'une marge de débit suffisante, elle peut satisfaire la demande en air des équipements laser lors de l'extension ultérieure de la chaîne de production d'alimentation en matériaux,

ligne de production.

Avant l'investissement/demande du client :

*Les matériaux que le client doit découper sont principalement des tôles d'acier structurel, des barres plates larges et des profilés en acier, équivalents aux normes ISO 630/E235 et E355.

*L'atelier de manutention des matériaux du client est assez vaste, et il prévoit d'augmenter sa capacité de traitement laser à 5 ou 6 machines à l'avenir.

* La température dans les bâtiments de l'usine se situe entre 50 et 70 ℃.

Après l'investissement / Le changement que nous proposons :

* Démarrer à la demande selon les besoins en débit, réduisant ainsi significativement la consommation d'énergie inutile de 70 % ;

* L'évacuation des gaz par conduit blindé contre le rayonnement thermique maintient une température constante dans la station d'air, rendant l'unité plus fiable et stable ;

* Par rapport aux méthodes de découpe à l'air précédemment utilisées par les clients, elle permet une finition de surface supérieure et une meilleure efficacité de coupe ;

* Permet la découpe au laser à l'air et au mélange de gaz en ligne ;

* Étant donné que l'unité de compresseur d'air dispose d'une marge de débit suffisante, elle peut satisfaire la demande en air des équipements laser lors de l'extension ultérieure

de la chaîne de production d'alimentation en matériaux ;

* Système de filtration et de traitement de l'air ;

* Canalisation d'air en acier inoxydable garantissant un transport d'air propre ;

Présentation des produits de la série FCP :

La découpe au gaz mixte utilise un mélange d'azote et d'oxygène en proportions spécifiques comme gaz auxiliaire de découpe laser, exploitant les avantages de

chaque gaz composant (l'azote pour une découpe à grande vitesse et l'oxygène pour une découpe sans bavure) en les combinant en un seul jet de découpe.

Cette méthode permet une découpe rapide avec des bavures minimales, améliorant considérablement la qualité de découpe des aciers doux moyens à épais,

et des alliages d'aluminium, tout en atteignant des vitesses de découpe supérieures à celles de l'azote pur. Les problèmes de bavures rencontrés lors de l'utilisation d'azote pur

ou d'air comprimé sont minimisés ou éliminés.

Avantages de la découpe en gaz mixte :

● Améliore la qualité de découpe de l'acier ordinaire, en réduisant les bavures à <3 % de l'épaisseur du matériau.

● Finition de surface supérieure par rapport à la découpe à l'air.

● Augmente significativement la vitesse de découpe par rapport à la découpe à l'oxygène sur des tôles en acier au carbone moyennes-épaisses de haute puissance.

● Offre un avantage en termes de coût par rapport à la découpe à l'azote liquide.

Découpe fine VS Découpe à l'air vs Découpe O₂

Application

●Travaux de découpe lourds pour acier au carbone (remplaçant la découpe à l'air ou à l'azote liquide)

●Découpe sans bavure d'alliage d'aluminium.  

Caractéristiques des produits :   

● Par rapport aux systèmes de mélange de gaz liquides azote et oxygène, elle permet jusqu'à 70 % d'économies, offre un retour sur investissement rapide, avec

une période moyenne de rentabilisation de 12 à 18 mois.

● Entretien facile, avec une durée de vie du système de 6 à 8 ans nécessitant un entretien régulier.

● Fonctionnalités activées par LOT, dotées de SMART-REIN exclusif pour la surveillance à distance via des appareils mobiles. Il sélectionne intelligemment

les modes de fonctionnement selon les conditions de l'usine afin d'optimiser la consommation d'énergie.

● Capacités d'interconnexion et de collaboration entre équipements, permettant une commande coordonnée avec les machines-outils équipées du système BOCHU

fonctions personnalisables.

Spécifications techniques FCP