مطالعه موردی مشتری - سری برش دقیق FCP

نام مشتری: ال شاهین

مکان: عربستان سعودی  

صنعت: تولیدکننده فولاد ساختمانی برای تولید برق، نمک‌زدایی آب و پالایش نفت

تجهیزات تولید： دستگاه برش کوییک لیزر 20 کیلووات 1 دستگاه

دستگاه برش کوییک لیزر 40 کیلووات 1 دستگاه

کار برش: عمدتاً 10 تا 80 میلی‌متر SASO ISO 630.

راه‌حل تأمین گاز : 1 دستگاه GNMM11-100S (تولید گاز مخلوط 100 مترمکعب در ساعت در محل) ³/h تولید گاز مخلوط مخلوط در محل)

1 دستگاه GNMM11-150S (تولید 150 مترمکعب در ساعت گاز مخلوط در محل) ³/h تولید گاز مخلوط در محل)

تولید گاز برش: گاز ترکیبی نیتروژن با خلوص 94% به میزان 100 مترمکعب بر ساعت و 150 مترمکعب بر ساعt

سفارشی‌سازی برای این پروژه:

دو دستگاه برش لیزری (20 کیلووات/40 کیلووات) به ترتیب مجهز به دستگاه‌های برش گاز ترکیبی 100 و 150 مترمکعبی بسته به توان آن‌ها هستند. کانال هوا می‌تواند منبع هوای دستگاه ترکیبی را تأمین کند و همچنین می‌تواند مستقیماً به کانال برش هوای لیزر متصل شود. این امکان را فراهم می‌کند که لیزر به صورت آنلاین از هوا و گاز ترکیبی برای برش استفاده کند. از آنجا که واحد کمپرسور هوای موجود حاشیه جریان کافی دارد، می‌تواند نیازهای مصرف هوای تجهیزات لیزری را در صورت گسترش بعدی خط تولید تغذیه مواد برآورده کند.

قبل از سرمایه‌گذاری/نیازمندی مشتری:

*موادی که مشتری نیاز به برش آن‌ها دارد عمدتاً صفحات فولادی ساختاری، نوارهای تخت عریض و فولادهای نوردی شده هستند که معادل استانداردهای ISO 630/E235 و E355 می‌باشند.

*کارگاه حمل و نقل مواد مشتری بسیار بزرگ است و آن‌ها انتظار دارند در آینده ظرفیت پردازش لیزری خود را به 5 تا 6 دستگاه افزایش دهند.

* دمای داخل ساختمان‌های کارخانه بین ۵۰ تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد است.

پس از سرمایه‌گذاری/تغییری که ارائه می‌دهیم:

* راه‌اندازی بر اساس تقاضا با توجه به نیازهای دبی جریان، که مصرف انرژی غیرضروری را تا ۷۰٪ به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد؛

* دودکش تخلیه هوا با حفاظ حرارتی، دمای ثابتی در ایستگاه هوایی ایجاد می‌کند و واحدها را قابل اعتمادتر و پایدارتر می‌سازد؛

* در مقایسه با روش‌های برش هوایی که قبلاً توسط مشتریان استفاده می‌شد، صافی سطح بالاتر و کارایی برش بهتری دارد؛

* امکان برش هوایی آنلاین و برش گاز ترکیبی با لیزر را فراهم می‌کند؛

* از آنجا که واحد کمپرسور هوای دارای حاشیه جریان کافی است، می‌تواند نیاز هوایی تجهیزات لیزری در گسترش بعدی خط تولید تغذیه مواد را برآورده کند؛

* سیستم فیلتراسیون و تصفیه هوای فشرده؛

* لوله‌کشی هوایی از جنس استیل ضدزنگ، انتقال هوای تمیز را تضمین می‌کند؛

معرفی محصولات سری FCP:

برش گاز مخلوط از یک نسبت خاص از مخلوط نیتروژن-اکسیژن به عنوان گاز کمک‌کننده لیزر برای برش استفاده می‌کند و با ترکیب مزایای هر یک از گازهای تشکیل‌دهنده (نیتروژن برای برش سریع و اکسیژن برای برش بدون حلب) آنها را در یک جریان برشی واحد ترکیب می‌کند. این روش امکان برش سریع با حداقل حلب را فراهم می‌کند و کیفیت برش فولادهای متوسط تا ضخیم کم‌کربن و آلیاژهای آلومینیومی را به‌طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد و در عین حال سرعت برش بالاتری نسبت به استفاده از نیتروژن خالص دارد. مشکلات حلب‌زدگی که هنگام استفاده از نیتروژن خالص یا برش با هوا رخ می‌دهد، به حداقل رسیده یا حذف می‌شوند.

مزایای برش با گاز مخلوط：

● کیفیت برش فولاد معمولی را بهبود می‌بخشد و حلب‌ها را تا <3% از ضخامت ماده کاهش می‌دهد.

● نسبت به برش با هوا، پرداخت سطحی بهتری ارائه می‌دهد.

● سرعت برش را به‌طور قابل توجهی نسبت به برش با اکسیژن در صفحات کربنی متوسط تا ضخیم با توان بالا افزایش می‌دهد.

● نسبت به برش با نیتروژن مایع، مزیت هزینه‌ای دارد.

برش دقیق در مقابل برش با هوا در مقابل برش با O2

کاربرد

●کارهای برش سنگین برای فولاد کربنی (جایگزینی برش هوایی یا برش نیتروژن مایع)

●برش بدون برآمدگی آلیاژ آلومینیوم.  

ویژگی‌های محصول:   

● نسبت به سیستم‌های ترکیب دوگازی نیتروژن مایع و اکسیژن مایع، تا ۷۰٪ صرفه‌جویی داشته و بازدهی سریعی ارائه می‌دهد، با دوره بازپرداخت سرمایه‌گذاری میانگین ۱۲ تا ۱۸ ماه.

● نگهداری آسان، با عمر سیستم 6 تا 8 سال که نیازمند نگهداری منظم است.

● قابلیت فعال‌سازی LOT، با ویژگی انحصاری SMART-REIN برای نظارت از راه دور از طریق دستگاه‌های تلفن همراه. این سیستم به‌صورت هوشمند режим‌های عملیاتی را بر اساس شرایط کارخانه انتخاب می‌کند تا مصرف انرژی را بهینه نماید.

● قابلیت اتصال و همکاری تجهیزات، که کنترل هماهنگ با ماشین‌آلات مجهز به سیستم BOCHU و توابع قابل تنظیم را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی FCP