Estudio de caso del cliente - Serie de corte fino FCP

Cliente : fabricante de maquinaria de construcción de gama alta

Ubicación: Shandong, China

Industria: Fabricación de maquinaria para la construcción y equipos pesados

Equipo de fabricación： Máquina de corte por láser 30KW X unidad

Máquina de corte por láser 40KW X unidad

Máquina de corte por láser 80KW X unidad  

Trabajo de corte: 8-25 MM acero al carbono

Solución de suministro de gas: 4 unidades de FCP (producción de nitrógeno de 100 m³/h en el sitio)

5 unidades de FCP (producción de nitrógeno de 150 m³/h en el sitio)

Antes de la inversión:

Antes de adoptar nuestro equipo, la fábrica dependía principalmente del corte con aire para placas de acero al carbono de 12 a 40 mm

alta potencia sistemas láser. Esto a menudo resultaba en superficies de corte oxidadas, bordes ásperos y una fuerte adherencia de escoria,

lo cual afectaba negativamente los procesos posteriores de soldadura y pintura. Además, la velocidad limitada de corte y

la mayor carga de trabajo en postprocesamiento restringían la eficiencia general de producción.

Después de la inversión:

Tras invertir en nuestros generadores de nitrógeno FCP y cambiar a un suministro de gas mixto N₂–O₂ del 94 % al 96 %,

el rendimiento del corte mejoró significativamente. Las superficies de corte se volvieron limpias y libres de oxidación,

la escoria se redujo considerablemente, y tanto la velocidad como la estabilidad del corte aumentaron. Los sistemas láser de alta potencia

pudieron operar con rendimiento óptimo, lo que resultó en una mayor calidad y una mejora en la eficiencia de producción.

Introducción de los productos de la serie FCP:

El corte con gas mixto emplea una proporción específica de mezcla de nitrógeno-oxígeno como gas auxiliar para el corte láser, aprovechando

las ventajas de cada componente gaseoso (nitrógeno para corte de alta velocidad y oxígeno para corte sin rebabas) mediante

combinarlos en un único flujo de corte. Este método permite un corte rápido con mínimas rebabas, mejorando significativamente

la calidad del corte en aceros de bajo carbono y aleaciones de aluminio de espesor medio a grueso y alcanzando velocidades de corte más altas que el nitrógeno puro.

los problemas de formación de rebabas al utilizar nitrógeno puro o aire para cortar un se minimizan o eliminan.

mejora la calidad de corte del acero ordinario, reduciendo las rebabas a menos del 3 % del espesor del material.

Ventajas del corte con gas mixto：

●En comparación con los sistemas de mezcla de gases duales con nitrógeno líquido y oxígeno líquido, logra un ahorro de hasta el 70 %,

● Acabado superficial superior en comparación con el corte con aire.

● Aumenta significativamente la velocidad de corte en comparación con el corte con oxígeno en placas de acero al carbono medio-gruesas de alta potencia.

● Ofrece una ventaja de costo en comparación con el corte con nitrógeno líquido.

Corte fino VS Corte con aire vs Corte con O2

Aplicación

●Trabajos de corte intensivo para acero al carbono (reemplazando el corte con aire o con nitrógeno líquido)

●Corte sin rebabas de aleación de aluminio.  

Características del producto:   

● En comparación con los sistemas de mezcla de gases duales de nitrógeno líquido y oxígeno líquido, logra un ahorro de hasta el 70%,

ofrece retornos rápidos, con un período promedio de recuperación de la inversión (ROI) de 12 a 18 meses.

● Mantenimiento fácil, con una vida útil del sistema de 6-8 años que requiere mantenimiento regular.

● Funcionalidad habilitada por LOT, con SMART-REIN exclusivo para monitoreo remoto mediante dispositivos móviles.

Selecciona inteligentemente modos de operación según las condiciones de fábrica para optimizar el consumo de energía.

● Capacidades de interconexión y colaboración entre equipos, permitiendo control coordinado con máquinas

herramientas equipadas con el BOCHU funciones personalizables.

Especificaciones Técnicas FCP