Cliente: empresa fabricante de equipos a gran escala Ubicación: Hunan, China Industria: fabricación de maquinaria para la construcción y equipos pesados Equipos de fabricación: máquina de corte láser de 30 kW, 3 unidades Trabajo de corte: 8-25...
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Cliente : empresa manufacturera de equipos a gran escala
Ubicación: Hunan, China
Industria: Fabricación de maquinaria para la construcción y equipos pesados
Equipo de fabricación: Máquina de corte láser de 30 kW, 3 unidades
Trabajo de corte: 8-25 MM acero al carbono
Solución de suministro de gas: 3 unidades de FCP (producción in situ de nitrógeno a 120 m³/h)
Antes de la inversión:
Antes de implementar este proyecto de suministro de gas para corte de alta potencia, los generadores de nitrógeno existentes del cliente sufrían de una contaminación persistente excesiva por aceite y polvo, lo que provocaba una limpieza del gas no conforme. Esto causaba con frecuencia obstrucciones en las lentes protectoras inferiores de las cabezas de corte láser, afectando gravemente la eficiencia de corte y perturbando las operaciones normales de producción.

Después de la inversión:
Tras la instalación de los generadores de nitrógeno de la Serie Fine Cutting Prime FCP30, la limpieza de la fuente de gas ha cumplido de forma constante con las especificaciones técnicas, eliminando fundamentalmente los riesgos de contaminación relacionados con aceite y polvo. El problema frecuente de ensuciamiento en las lentes protectoras inferiores de la cabeza de corte se ha resuelto por completo. La fiabilidad del equipo en funcionamiento continuo ha aumentado considerablemente, las tasas de productos aprobados han mejorado de forma notable y la estabilidad general del proceso de corte y la producción se han optimizado eficazmente.

Introducción de los productos de la serie FCP:
El corte con gas mixto emplea una proporción específica de mezcla de nitrógeno-oxígeno como gas auxiliar para el corte láser, aprovechando
las ventajas de cada componente gaseoso (nitrógeno para corte de alta velocidad y oxígeno para corte sin rebabas) mediante
combinarlos en un único flujo de corte. Este método permite un corte rápido con mínimas rebabas, mejorando significativamente
la calidad del corte en aceros de bajo carbono y aleaciones de aluminio de espesor medio a grueso y alcanzando velocidades de corte más altas que el nitrógeno puro.
los problemas de formación de rebabas al utilizar nitrógeno puro o aire para cortar un se minimizan o eliminan.
mejora la calidad de corte del acero ordinario, reduciendo las rebabas a menos del 3 % del espesor del material.

Ventajas del corte con gas mixto:
●En comparación con los sistemas de mezcla de gases duales con nitrógeno líquido y oxígeno líquido, logra un ahorro de hasta el 70 %,
● Acabado superficial superior en comparación con el corte con aire.
● Aumenta significativamente la velocidad de corte en comparación con el corte con oxígeno en placas de acero al carbono medio-gruesas de alta potencia.
● Ofrece una ventaja de costo en comparación con el corte con nitrógeno líquido.
Corte fino VS Corte con aire vs Corte con O2

Aplicación
●Trabajos de corte intensivo para acero al carbono (reemplazando el corte con aire o con nitrógeno líquido)
●Corte sin rebabas de aleación de aluminio.
Características del producto:
● En comparación con los sistemas de mezcla de gases duales de nitrógeno líquido y oxígeno líquido, logra un ahorro de hasta el 70%,
ofrece retornos rápidos, con un período promedio de recuperación de la inversión (ROI) de 12 a 18 meses.
● Mantenimiento fácil, con una vida útil del sistema de 6-8 años que requiere mantenimiento regular.
● Funcionalidad habilitada por LOT, con SMART-REIN exclusivo para monitoreo remoto mediante dispositivos móviles.
Selecciona inteligentemente modos de operación según las condiciones de fábrica para optimizar el consumo de energía.
● Capacidades de interconexión y colaboración entre equipos, permitiendo control coordinado con máquinas
herramientas equipadas con el BOCHU funciones personalizables.