









Φαινόμενο Προβλήματος |
Μέθοδος Γρήγορης Διάγνωσης |
Βήματα Επείγουσας Αντιμετώπισης |
Προληπτικά Μέτρα |
Φραξίματα Ακροφυσίου |
1. Σαφής μείωση της ροής προστατευτικού αερίου κατά τη συγκόλληση με εκπομπή λέιζερ· 2. Παρουσιάζεται οξείδωση και πορώδες δομή στη συγκόλληση· 3. Είναι ορατή συσσώρευση στάχτης στην έξοδο του ακροφυσίου |
1. Απενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος και το κύκλωμα αερίου του εξοπλισμού, περιμένετε να κρυώσει το ακρόφυσιο· 2. Χρησιμοποιήστε μια ειδική περόνη για να καθαρίσετε την έξοδο του ακροφύσιου (αποφύγετε τη γρατζούνισμα το εσωτερικό τοίχωμα); 3. Απομάκρυνση της σκόνης από το εσωτερικό τοίχωμα με στεγνό πιεστικό αέρα· 4. Ψήσιμο της επίμονης σκωρίας σε χαμηλή θερμοκρασία πριν τον καθαρισμό |
1. Διατηρήστε απόσταση 1-3 mm μεταξύ του ακροφύσιου και του βασικού μετάλλου κατά τη συγκόλληση· 2. Χρησιμοποιήστε προστατευτικό αέριο υψηλής καθαρότητας 99,99%· 3. Καθαρίζετε το ακρόφυσιο κάθε 30 λεπτά συγκόλλησης |
Φθορά/Παραμόρφωση Ακροφυσίου |
1. Σημάδια σύγκρουσης στην άκρη της εξόδου του ακροφυσίου και μη κανονική διάμετρος· 2. Μη ομοιόμορφο πλάτος συγκόλλησης και εκτροπή της συγκόλλησης· 3. Μη φυσιολογική περιοχή κάλυψης από το προστατευτικό αέριο |
1. Σταματήστε να χρησιμοποιείτε την παραμορφωμένη/φθαρμένη ακροφύσιο και αντικαταστήστε το με ένα καινούριο ίδιας προδιαγραφής· 2. Βαθμονομήστε τη στοίχιση μεταξύ του κέντρου του ακροφυσίου και της εστίασης της λέιζερ μετά την εγκατάσταση |
1. Αποφύγετε τη σύγκρουση του ακροφυσίου με το βασικό μέταλλο/το στήριγμα κατά τη λειτουργία· 2. Επιλέξτε ανθεκτικά στη φθορά ακροφύσια κατασκευασμένα από υλικό χαλκού-χρωμίου-ψευδαργύρου· 3. Αποσυναρμολογήστε και συναρμολογήστε με ειδικά εργαλεία, σφίξτε σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή |
Διαρροή αέρα από το ακροφύσιο/Κακή προστατευτική επίδραση |
1. Η επιφάνεια συγκόλλησης γίνεται μαύρη λόγω οξείδωσης και εμφανίζονται πυκνές πόρωσης· 2. Είναι ορατοί συνεχείς φυσαλίδες γύρω από το ακροφύσιο κατά τη δοκιμή βύθισης σε νερό· 3. Μεγάλη ταλάντωση της τιμής του μανομέτρου πίεσης του προστατευτικού αερίου |
1. Ελέγξτε το παρεμβυσμα μεταξύ του ακροφυσίου και του σώματος του όπλου, αντικαταστήστε το αν είναι φθαρμένο/κατεστραμμένο· 2. Σφίξτε τον σύνδεσμο του κυκλώματος αερίου και επανατοποθετήστε το ακροφύσιο· 3. Αντικαταστήστε άμεσα το κατεστραμμένο ακροφύσιο |
1. Ελέγχετε την κατάσταση του δακτυλίου στεγανοποίησης εβδομαδιαίως και αντικαθιστάτε το τακτικά κάθε μήνα· 2. Εκτελέστε δοκιμή διαρροής του κυκλώματος αερίου για 30 δευτερόλεπτα πριν από τη συγκόλληση· 3. Αποφύγετε την απότομη ψύξη και θέρμανση του ακροφυσίου σε υψηλή θερμοκρασία |
Υπερβολικά Υψηλή Θερμοκρασία Ακροφυσίου |
1. Το εξωτερικό τοίχωμα του ακροφυσίου είναι ζεστό και μέχρι και αλλαγμένο χρώμα λόγω οξείδωσης· 2. Η θερμοκρασία στην έξοδο του προστατευτικού αερίου είναι υψηλή, εντείνοντας την οξείδωση της συγκόλλησης· 3. Το κολλητικό γκάζι εκπέμπει συναγερμό υπερθέρμανσης |
1. Διακόψτε άμεσα τη συγκόλληση, απενεργοποιήστε το λέιζερ και αφήστε το σύστημα ψύξης να λειτουργεί για 5-10 λεπτά· 2. Καθαρίστε τον σωλήνα ψύξης νερού (τύπου με ψύξη με νερό) ή τον αγωγό αέρα (τύπου με ψύξη με αέρα); 3. Αντικαταστήστε την ακροφύσιο που υπέστη υπερθέρμανση και παραμόρφωση |
1. Μην συγκολλάτε διαδοχικά για περισσότερο από 15 λεπτά, κάνετε διαλείμματα για ψύξη· 2. Καθαρίζετε τακτικά την αλειμμένη γύρω από το σωλήνα ψύξης νερού· 3. Ρυθμίστε την ισχύ του λέιζερ ανάλογα με το πάχος του βασικού μετάλλου |
Ασυμφωνία μεταξύ Ακροφυσίου και Σύρματος Συγκόλλησης |
1. Το σύρμα συγκόλλησης αποκλίνει από το κέντρο της συγκόλλησης, με αποτέλεσμα μη πλήρη συγκόλληση· 2. Ασυμφωνία μεταξύ της κηλίδας λέιζερ και της θέσης του σύρματος συγκόλλησης, με αύξηση των εκτινάξεων κατά τη συγκόλληση· 3. Κακή μορφοποίηση της ραφής συγκόλλησης και υποκοπή |
1. Αφαιρέστε το ακροφύσιο και επαναβαθμονομήστε το κέντρο του κανονιού· 2. Ελέγξτε τη σύνδεση μεταξύ του σωλήνα τροφοδοσίας σύρματος και της ακροφύσιου, ρυθμίστε στην ευθυγραμμισμένη κατάσταση· 3. Αντικαταστήστε απευθείας το φθαρμένο ακροφύσιο |
1. Εκτελέστε βαθμονόμηση ευθυγράμμισης μετά από κάθε αντικατάσταση ακροφυσίου· 2. Στερεώστε τη θέση του σωλήνα τροφοδοσίας σύρματος για να αποφεύγεται η κάμψη και η μετατόπιση· 3. Ελέγχετε τακτικά τη σταθερότητα του μηχανισμού τροφοδοσίας σύρματος |