Μελέτη Περίπτωσης Πελάτη - Σειρά Ακριβούς Κοπής FCP
Όνομα Πελάτη: AL SHAHIN
Τοποθεσία: Σαουδική Αραβία
Βιομηχανία: Κατασκευαστές δομικών χαλύβων για παραγωγή ενέργειας, αφαλάτωση και επεξεργασία πετρελαίου
Εξοπλισμός Κατασκευής： Μηχάνημα Laser Κοπής QuickLaser 20KW 1 μονάδα
Μηχάνημα Laser Κοπής QuickLaser 40KW 1 μονάδα
Εργασία κοπής: Κυρίως 10-80MM SASO ISO 630.
Λύση Παροχής Αερίου: 1 μονάδα GNMM11-100S (παραγωγή αναμεμιγμένου αερίου 100m 3/h επί τόπου)
1 μονάδα GNMM11-150S (παραγωγή αναμεμιγμένου αερίου 150m 3/h επί τόπου)
Παραγωγή αερίου κοπής: 100m3/h 150m3/h μίγμα αερίου αζώτου 94% καθαρότητας
Προσαρμογή για αυτό το έργο:
Δύο μηχανές λέιζερ (20kW/40kW) είναι εξοπλισμένες με συσκευές κοπής μείγματος αερίου 100 και 150 κυβικών μέτρων αντίστοιχα, ανάλογα με την ισχύ τους. Ο αεραγωγός μπορεί να παρέχει πηγή αέρα στη συσκευή μείγματος αερίου, αλλά μπορεί επίσης να συνδεθεί απευθείας στον αεραγωγό κοπής του λέιζερ. Αυτό επιτρέπει την κοπή λέιζερ με αέρα και μείγμα αερίου σε σύνδεση. Δεδομένου ότι η μονάδα συμπιεστή έχει επαρκές περιθώριο ροής, μπορεί να καλύψει τη ζήτηση αέρα του εξοπλισμού λέιζερ για τη μελλοντική επέκταση της γραμμής τροφοδοσίας υλικών.
Πριν από την επένδυση/Απαίτηση πελάτη:
*Τα υλικά που πρέπει να κόψει ο πελάτης είναι κυρίως δομικές πλάκες από χάλυβα, φαρδιές επίπεδες ράβδοι και προφίλ χάλυβα, ισοδύναμα με ISO 630/E235 και E355.
*Το εργαστήριο χειρισμού υλικών του πελάτη είναι αρκετά μεγάλο, και αναμένει να αυξήσει την ικανότητα επεξεργασίας λέιζερ σε 5-6 μηχανές στο μέλλον.
* Η θερμοκρασία στα κτίρια του εργοστασίου κυμαίνεται μεταξύ 50 και 70 ℃.
Μετά την Επένδυση/Η αλλαγή που προσφέρουμε:
* Να ξεκινήσει κατόπιν αιτήματος βάσει των απαιτήσεων ροής, μειώνοντας έτσι σημαντικά την περιττή κατανάλωση ενέργειας κατά 70%·
* Η εξάτμιση αεραγωγού με θωράκιση θερμικής ακτινοβολίας διατηρεί σταθερή θερμοκρασία στον αεροσταθμό, καθιστώντας τη μονάδα πιο αξιόπιστη και σταθερή·
* Σε σύγκριση με τις μεθόδους κοπής με αέρα που χρησιμοποιούσαν προηγουμένως οι πελάτες, επιτυγχάνει υψηλότερη ποιότητα επιφάνειας και καλύτερη απόδοση κοπής·
* Δυνατότητα κοπής με αέρα και μείγμα αερίων σε λέιζερ online·
* Εφόσον η μονάδα συμπιεστή αέρα διαθέτει επαρκή περιθώριο ροής, μπορεί να καλύψει τη ζήτηση αέρα του λέιζερ εξοπλισμού κατά τη μελλοντική επέκταση της γραμμής παραγωγής τροφοδοσίας·
* Σύστημα φιλτραρίσματος και επεξεργασίας αέρα·
* Αγωγοί αέρα από ανοξείδωτο ατσάλι εξασφαλίζουν καθαρή μεταφορά αέρα
Εισαγωγή Προϊόντων Σειράς FCP:
Η κοπή με μίγμα αερίων χρησιμοποιεί ένα συγκεκριμένο λόγο μείγματος αζώτου-οξυγόνου ως αέριο βοήθειας για την κοπή με λέιζερ, αξιοποιώντας τα πλεονεκτήματα κάθε συστατικού αερίου (το άζωτο για κοπή υψηλής ταχύτητας και το οξυγόνο για κοπή χωρίς θραύσματα), συνδυάζοντάς τα σε μία ενιαία δέσμη κοπής. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει γρήγορη κοπή με ελάχιστα θραύσματα, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα κοπής για μεσαίας έως μεγάλης πάχους χαλύβδινα και αλουμινένια κράματα χαμηλού άνθρακα, ενώ επιτυγχάνει υψηλότερες ταχύτητες κοπής από το καθαρό άζωτο. Τα προβλήματα με θραύσματα που προκύπτουν κατά τη χρήση καθαρού αζώτου ή αέρα για κοπή ελαχιστοποιούνται ή εξαλείφονται.
Πλεονεκτήματα της κοπής με μίγμα αερίων：
● Βελτιώνει την ποιότητα κοπής του συνηθισμένου χάλυβα, μειώνοντας τα θραύσματα σε <3% του πάχους του υλικού.
● Καλύτερη επιφανειακή ολοκλήρωση σε σύγκριση με την κοπή με αέρα.
● Σημαντική αύξηση της ταχύτητας κοπής σε σύγκριση με την κοπή με οξυγόνο σε πλάκες μεσαίου-μεγάλου πάχους υψηλής ισχύος.
● Παρέχει πλεονέκτημα κόστους σε σύγκριση με την κοπή με υγρό άζωτο.
Λεπτή Κοπή VS Κοπή με Αέρα vs Κοπή με O2
Εφαρμογή
●Σκληρή κοπή χαλύβων (αντικαθιστά την κοπή με αέρα ή υγρό άζωτο)
●Κοπή κράματος αλουμινίου χωρίς ακμές.
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
● Σε σύγκριση με τα συστήματα διπλής αναμίξης υγρού αζώτου και υγρού οξυγόνου, επιτυγχάνει εξοικονομήσεις μέχρι και 70%, με ταχεία επιστροφή επένδυσης, με μέσο χρονικό διάστημα επιστροφής επένδυσης (ROI) 12-18 μήνες.
● Εύκολη συντήρηση, με ζωή συστήματος 6-8 χρόνια που απαιτούν κανονική συντήρηση.
● Δυνατότητα ενεργοποιημένη με LOT, με αποκλειστικό SMART-REIN για απομακρυσμένη παρακολούθηση μέσω κινητών συσκευών. Επιλέγει νοημόνως τις λειτουργικές λειτουργίες βάσει των συνθηκών του εργοστασίου για βέλτιστη κατανάλωση ενέργειας.
● Δυνατότητες διασύνδεσης και συνεργασίας εξοπλισμού, επιτρέποντας συντονισμένο έλεγχο με εργαλειομηχανές εξοπλισμένες με το σύστημα BOCHU και προσαρμόσιμες λειτουργίες.
