Pure Air Cutting Prime Serie

Pure Air Cutting Prime Serie

Die PAP-Reihe für reine Luft-Schneidtechnik ist ein hocheffizientes und energiesparendes Modell, das für die Luft-Schneidtechnik bei Hochleistungsanwendungen entwickelt wurde. laser schneiden Entwickelt für den Einsatz unter harten Werkstattbedingungen bei Laser-Schneidprozessen wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und starkem Staubaufkommen ermöglicht es eine schnelle und nahtlose Integration in bestehende Produktionssysteme der Kunden. Das PAP-Serienprodukt stellt eine konstante Versorgung mit sauberer, stabiler und hocheffizienter Druckluft sicher und hilft Kunden dabei, die langjährigen Einschränkungen durch Ölkontamination und instabilen Luftdruck bei herkömmlichen Luft-Schneidverfahren zu überwinden.

Kontrollierbare Betriebs- und Wartungskosten sowie umfassender Kundendienst nach dem Verkauf

Das intelligente System ist mit einer Funktion für die vorausschauende Wartung und Frühwarnung ausgestattet, die Wartungszeitpunkte und wesentliche Wartungsschritte präzise anzeigt. Die Kernkomponenten weisen eine übersichtliche Anordnung für einen einfachen Austausch auf; zudem verlängert das verschleißfreie Komponentendesign die Lebensdauer der Anlage erheblich – das Intervall für eine Generalüberholung beträgt 40.000–80.000 Betriebsstunden, wodurch die Wartungshäufigkeit und die Kosten für Ersatzteile deutlich gesenkt werden.

Intelligente Präzisionsregelung, hohe Effizienz und Senkung der Energiekosten

● Ermöglicht die Echtzeit-Datenüberwachung und dynamische Anpassung unter allen Betriebsbedingungen. Durch genaues Erfassen von Parametern wie Druck, Durchflussmenge und Temperatur passt das System automatisch die Luftversorgung an den Produktionsbedarf an und vermeidet so Energieverluste, die durch den Leerlauf herkömmlicher Anlagen entstehen; die umfassende Energieeinsparungsrate beträgt bis zu 20–30 %. Das zentrale Antriebssystem besteht aus einem hocheffizienten Permanentmagnetmotor und einer Schrauben-Hauptmaschine mit niedriger Drehzahl.

● Unterstützt die Funktion der Fernüberwachung. Kundenspezifische Modelle ermöglichen die Echtzeit-Überwachung der Anlagen über eine mobile App oder einen Computer-Terminal und realisieren damit die Fernfehlerdiagnose sowie das Betriebs- und Wartungsmanagement (O&M), um die Managementeffizienz zu steigern.

Garantie für saubere Luftzufuhr

Es wird eine integrierte Lösung aus „Super-Reinigungsfilter + mehrstufiger Nachbehandlung“ eingesetzt, um die Reinheit der Luftzufuhr bereits an der Quelle sicherzustellen. Die integrierte Kältetrocknungsanlage, die ölfreie Reinigungseinheit sowie mehrstufige Präzisionsfilter bilden eine vollständige Reinigungskette. Die aufbereitete Druckluft erreicht einen Taupunkt von bis zu −40 °C, einen Ölgehalt von weniger als 0,001 ppm und eine Partikelfiltrationsgenauigkeit von 0,01 Mikrometer – weit über dem ISO-8573-1-Klasse-1-Luftqualitätsstandard, der in der Laser-Schneidindustrie gefordert wird.

Effiziente und stabile Luftversorgungslösung für die Laser-Schneidindustrie

Zeit- und platzsparend: Verringerte Bodenfläche und verkürzte Installationsdauer

Energieeinsparung: Erzielt eine umfassende Energieeinsparungsrate von bis zu 20–30 % im Vergleich zu herkömmlichen Luftkompressoren

Ultra-niedriger Ölgehalt: So niedrig wie 0,01–0,001 ppm (schützt effektiv die Sauberkeit von Laserschneidmaschinensystemen und Linsen)