Fallstudie

Startseite >  Fallstudie

Wartungsanleitung für die FCP-Serie-Stickstofferzeugungsanlage

Die zu wartende Anlage besteht aus zwei Stickstofferzeugern der FCP-Serie, also aus zwei Gemischgas-Erzeugungssystemen, die jeweils mit einem 37-kW-Luftverdichter ausgestattet sind. Die Anlage des Kunden läuft kontinuierlich 24 Stunden am Tag, erfordert ...

Teilen
Wartungsanleitung für die FCP-Serie-Stickstofferzeugungsanlage

Die zu wartende Ausrüstung besteht aus zwei Stickstoffgeneratoren der FCP-Serie sowie zwei Mischgaserzeugungsanlagen, die jeweils mit einem 37-kW-Luftverdichter ausgestattet sind. Die Ausrüstung des Kunden läuft kontinuierlich 24 Stunden am Tag und erfordert daher eine außergewöhnlich hohe Betriebsstabilität; wir haben daher während des gesamten Wartungsprozesses strikt die geltenden Standardverfahren eingehalten.

 

Wartungsrichtlinie für Luftverdichter

Wartungsintervall: Es gilt eine doppelte Wartungsgrundlage – entweder alle drei Monate oder nach insgesamt 2.000 Betriebsstunden, je nachdem, welcher Zeitpunkt früher eintritt. Unmittelbar nach Ablauf dieser Frist ist eine umfassende Hauptwartung durchzuführen, um zu verhindern, dass verspätete Wartung die Lebensdauer und Betriebsstabilität der Ausrüstung beeinträchtigt.

Umfang der vollständigen Wartung:

Austausch der zentralen Verbrauchsmaterialien: Filter für Ansaugluft, Ölfilter, Ölgasabscheider sowie kompressorspezifisches Kühlmittel werden vollständig ausgetauscht, um sicherzustellen, dass sie den Leistungsanforderungen entsprechen und einen kontinuierlichen Betrieb der Ausrüstung unterstützen;

Reinigung und Wartung der Ausrüstung: Reinigen Sie gründlich den Kühler und die Filter der Anlage und entfernen Sie Staub- und Ölablagerungen im Inneren des Kompressors tiefgreifend, um eine wirksame Wärmeableitung und eine saubere innere Umgebung sicherzustellen;

Komponentenleistungsprüfung: Führen Sie umfassende Inspektionen zentraler Komponenten wie Druckmesser und Drucksensoren durch, um deren Empfindlichkeit und Genauigkeit zu überprüfen;

Dichtheits- und Betriebsparameterprüfungen: Überprüfen Sie sämtliche Befestigungsverbindungen einzeln, um Ölaustritte zu identifizieren und unverzüglich zu beheben; Kalibrieren und testen Sie den Ausgangsdruck des Kompressors, um sicherzustellen, dass er die für die Produktion festgelegten Standards erfüllt.

Wartungsanleitung für Stickstoffgeneratoren

Wartungsintervall: Eine umfassende Wartung wird alle sechs Monate durchgeführt, wobei jährlich insgesamt zwei standardisierte Wartungssitzungen abgeschlossen werden. Dadurch entsteht ein integriertes Betriebs- und Wartungssystem, das die Kompressorwartung ergänzt und die stabile sowie synchronisierte Leistung der gesamten Tankstellenanlage gewährleistet.

Umfang der vollständigen Wartung:

Kompletter Austausch der Filterpatrone: Ersetzen Sie insgesamt 4 Filterelemente des vorgeschalteten Luftsystems sowie 4 Kernfilterelemente innerhalb des Stickstoffgenerators, um sicherzustellen, dass die Luftfiltration und die Stickstoffreinheit die festgelegten Standards erfüllen;

Spezielle Wartung des Kältetrockners: Reinigen und entlüften Sie den Kühler des Kältetrockners, überprüfen Sie, ob die Kühltemperatur im normalen Bereich liegt, und stellen Sie eine stabile Kühlleistung sicher;

Inspektion von Rohrleitungen und Ventilen: Führen Sie eine umfassende Inspektion aller Rohrverbindungen der Anlage durch, um Leckagerisiken auszuschließen; Überprüfen Sie den Betriebszustand sowohl der automatischen als auch der manuellen Entwässerungsventile, um eine ordnungsgemäße Entwässerungsfunktion zu bestätigen;

Prüfung zentraler Leistungsparameter: Messen Sie präzise drei Schlüsselparameter – den Betriebsdruck des Stickstoffgenerators, die Stickstoffreinheit und die Gasdurchflussrate –, um die vollständige Übereinstimmung mit den Produktionsanforderungen des Kunden zu bestätigen.

Hier ist die Wartungs-Checkliste:

Wartungsposition

Ersatzteile

Anzahl

Checkliste

Luftkompressor

Luftfilterelement

1

Ersetzen Sie das Luftfilterelement, den Ölfilter, den Öl-Gas-Separator und das kompressorspezifische Kühlmittel; reinigen Sie den Kühler und die Filtergitter; inspizieren Sie das Innere des Kompressors; überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion aller Komponenten (Manometer, Drucksensor); prüfen Sie feste Verbindungen auf Öllecks; und stellen Sie sicher, dass der Kompressordruck den Spezifikationen entspricht.

Ölfilter

1

Öl-Gas-Trenner

1

Kühlschmierstoff

1

Stickstoffgenerator

Luftfilterelement

4

Überprüfen Sie, ob der Betriebsdruck, die Stickstoffreinheit und die Durchflussrate des Stickstofferzeugers den vorgegebenen Standards entsprechen.

Vorfilterung

Luftfilterelement M,S,C,P

4

 

Kältetrockner

 

 

Sauber und spülluftkühler-Kühler reinigen, sicherstellen, dass die Kühltemperatur normal ist, Leckagen an Rohrverbindungen prüfen und die ordnungsgemäße Funktion sowohl der automatischen als auch der manuellen Ablaufventile bestätigen.

 

Zurück

Keine

Alle Anwendungen Weiter

Kunden-Casestudy – Feinschneidserie FCP60P

Empfohlene Produkte

Verwandte Suche