Kunden-Casestudy – Feinschneidserie FCP60P

Kunde: Hersteller von Lokomotivkomponenten

Standort: Hunan, China

Standort: Jiangsu-Provinz, China

Fertigungsausrüstung: 40-kW-Laserschneidanlage 1 Stück

60-kW-Laserschneidanlage 1 Stück

6-kW-Laserschneidanlage 1 Stück

12-kW-Laserschneidanlage 1 Stück

20-kW-Laserschneidanlage 1 Stück

Schneidarbeiten: 8–25 mm Kohlenstoffstahl

Gasversorgungslösung:  2 Einheiten FCP (150 Nm³/h Mischgas-Erzeugung vor Ort)

Vor der Investition:

Da der Kunde über mehrere Laseranlagen mit unterschiedlichen Leistungsstufen verfügt, waren hohe Stabilität und Anpassungsfähigkeit erforderlich assistgas.

Die herkömmliche Gasversorgung konnte die Anforderungen bei verschiedenen Materialdicken und Leistungseinstellungen nicht vollständig erfüllen, was zu instabiler Schneidqualität, Oxidation an den Schnittflächen, Schlackeanhaftung und höheren Gas kosten führte.

Nach der Investition:

Nach der Installation des FCP Fine Cutting Series Mischgassystems hat sich die Schneidqualität deutlich verbessert.
Die Schnittflächen wurden sauberer, Oxidation und Schlacke wurden stark reduziert, und die Schneidgeschwindigkeit sowie Stabilität stiegen.
Das System liefert präzise N₂–O₂-Verhältnisse basierend auf Laserleistung und Materialdicke und bietet so eine stabile, effiziente und wirtschaftliche Gasmischungslösung für Mehrmaschinen-, Hochleistungs- und Vollmaterialstärkeschneiden.

Einführung der FCP-Serie Produkte:

Das Mischgasschneiden verwendet ein spezifisches Verhältnis aus Stickstoff-Sauerstoff-Gemisch als Laserzusatzschneidgas und nutzt dabei die Vorteile

jedes einzelnen Gasbestandteils (Stickstoff für Hochgeschwindigkeitsschneiden und Sauerstoff für burrfreies Schneiden), indem beide zu einem einzigen Schneidstrom kombiniert werden.

Dieses Verfahren ermöglicht schnelles Schneiden mit minimalen Graten und verbessert deutlich die Schnittqualität bei mittleren bis dicken Baustählen

und Aluminiumlegierungen, während gleichzeitig höhere Schneidgeschwindigkeiten als mit reinem Stickstoff erreicht werden. Die Gratbildung, die beim Schneiden mit reinem

stickstoff oder Luft auftreten kann, wird minimiert oder vollständig vermieden.

Vorteile des Mix-Gasschneidens：

● Verbessert die Schnittqualität von Baustahl und reduziert Grate auf <3 % der Materialdicke.

● Bessere Oberflächenqualität im Vergleich zum Luftschneiden.

● Deutliche Erhöhung der Schneidgeschwindigkeit im Vergleich zum Sauerstoffschneiden von hochleistungsfähigen mitteldicken Kohlenstoffstahlplatten.

● Kostenvorteil im Vergleich zum Schneiden mit flüssigem Stickstoff.

Feinschneiden VS Luftschneiden vs O2-Schneiden

Anwendung

●Schwere Schneidarbeiten an Kohlenstoffstahl (ersetzt das Schneiden mit Druckluft oder flüssigem Stickstoff)

●Gratfreies Schneiden von Aluminiumlegierungen.  

Produkteigenschaften:   

● Im Vergleich zu Zweigas-Mischsystemen mit flüssigem Stickstoff und flüssigem Sauerstoff werden Einsparungen von bis zu 70 % erzielt, was eine schnelle Amortisation ermöglicht, mit einer durchschnittlichen Amortisationsdauer von 12–18 Monaten.

mit einer durchschnittlichen Amortisationsdauer von 12–18 Monaten.

● Einfache Wartung, mit einem Systemlebenszyklus von 6-8 Jahren, der eine regelmäßige Wartung erfordert.

● LOT-fähige Funktionalität, mit exklusivem SMART-REIN für die Fernüberwachung über mobile Geräte. Es wählt intelligent

betriebsmodi basierend auf den Fabrikbedingungen, um den Energieverbrauch zu optimieren.

system verfügen, mit anpassbaren Funktionen.

system anpassbare Funktionen.

FCP Technische Spezifikationen