Kundenfallstudie - Feinschneidserie FCP

Kunde: hersteller von hochwertigen Baumaschinen

Standort: Shandong, China

Branche: Herstellung von Baumaschinen und schwerem Gerät

Fertigungsausrüstung: Laser-Schneidmaschine 30KW X Einheit

Laser-Schneidmaschine 40KW X Einheit

Laser-Schneidmaschine 80KW X Einheit  

Schneidarbeiten: 8–25 mm Kohlenstoffstahl

Gasversorgungslösung: 4 Einheiten FCP (100 m³/h Stickstoffproduktion vor Ort)

5 Einheiten FCP (150 m³/h Stickstoffproduktion vor Ort)

Vor der Investition:

Vor der Nutzung unserer Ausrüstung war die Fabrik hauptsächlich auf Luftschneiden für 12–40 mm Kohlenstoffstahlplatten angewiesen

hochleistungsfähig lasersysteme. Dies führte häufig zu oxidierten Schnittflächen, rauen Kanten und starker Schlackeanhaftung,

was sich negativ auf nachfolgende Schweiß- und Lackierprozesse auswirkte. Zudem beschränkten begrenzte Schneidgeschwindigkeit und

erhöhter Nachbearbeitungsaufwand die gesamte Produktionseffizienz.

Nach der Investition:

Nach der Investition in unsere FCP-Stickstoffgeneratoren und dem Wechsel zu einer 94–96 %igen N₂–O₂

gemischgasversorgung verbesserte sich die Schneidleistung deutlich. Die Schnittflächen wurden sauber und oxidationsfrei,

die Schlackebildung wurde stark reduziert, und sowohl Schneidgeschwindigkeit als auch -stabilität stiegen an. Hochleistungslasersysteme

konnten nun mit optimaler Leistung arbeiten, was zu höherer Qualität und verbesserter Produktionseffizienz führte.

Einführung der FCP-Serie Produkte:

Beim Gemischgasschneiden wird ein spezifisches Verhältnis aus Stickstoff-Sauerstoff-Gemisch als Laserzusatzschneidgas verwendet, das

die Vorteile von jede Komponentengas (Stickstoff für das Hochgeschwindigkeitschneiden und Sauerstoff für das burrfreie Schneiden) durch

ihre Kombination zu einem einzigen Schneidstrom. Dieses Verfahren ermöglicht schnelles Schneiden mit minimalen Graten und verbessert deutlich

die Schnittqualität bei mittleren bis dicken Baustählen und Aluminiumlegierungen, während es höhere

schneidgeschwindigkeiten als reiner Stickstoff erreicht. Die beim Einsatz von reinem stickstoff oder Luft auftretenden Gratabhebungen an einer

werden minimiert oder beseitigt.

Vorteile des Mix-Gasschneidens：

●Verbessert die Schnittqualität von Baustahl und reduziert Grate auf <3 % der Materialdicke.

● Bessere Oberflächenqualität im Vergleich zum Luftschneiden.

● Deutliche Erhöhung der Schneidgeschwindigkeit im Vergleich zum Sauerstoffschneiden von hochleistungsfähigen mitteldicken Kohlenstoffstahlplatten.

● Kostenvorteil im Vergleich zum Schneiden mit flüssigem Stickstoff.

Feinschneiden VS Luftschneiden vs O2-Schneiden

Anwendung

●Schwere Schneidarbeiten an Kohlenstoffstahl (ersetzt das Schneiden mit Druckluft oder flüssigem Stickstoff)

●Gratfreies Schneiden von Aluminiumlegierungen.  

Produkteigenschaften:   

● Im Vergleich zu Zweigassystemen mit flüssigem Stickstoff und flüssigem Sauerstoff erzielt es Einsparungen von bis zu 70 %,

ermöglicht schnelle Renditen, mit mit einer durchschnittlichen Amortisationsdauer von 12–18 Monaten.

● Einfache Wartung, mit einem Systemlebenszyklus von 6-8 Jahren, der eine regelmäßige Wartung erfordert.

● LOT-fähigen Funktionen, mit exklusivem SMART-REIN für die Fernüberwachung über mobile Geräte.

Es wählt intelligent aus betriebsmodi basierend auf den Fabrikbedingungen, um den Energieverbrauch zu optimieren.

● Ausrüstungsvernetzung und Zusammenarbeitsfähigkeiten, die eine koordinierte Steuerung mit Maschinen ermöglichen

werkzeuge mit der BOCHU ausgestattet system anpassbare Funktionen.

FCP Technische Spezifikationen