Kundecase - Fin skæreserie FCP

Kundenavn:  AL SHAHIN

Beliggenhed:  Saudi-Arabien  

Industri:  Strukturstålfabrikanter til kraftproduktion, desalination og olie raffinering

Fremstillingsteknik: QuickLaser-skæremaskine 20 kW 1 stk.

QuickLaser-skæremaskine 40 kW 1 stk.

Skærearbejde: Mest 10-80 mm SASO ISO 630.

Gastilførselsløsning :  1 stk. GNMM11-100S (100 m ³/h blandet gasproduktion på stedet)

1 stk. GNMM11-150S (150 m ³/h blandet gasproduktion på stedet)

Skæregasproduktion:  100 m³/h, 150 m³/h, blandet gas med 94 % renhedsgrad i kvælstof

Tilpasning til dette projekt:

To laserskæremaskiner (20 kW/40 kW) er udstyret med henholdsvis 100 og 150 kubikmeter blandetgas-skæreanordninger,

afhængigt af deres effekt. Luftkanalen kan levere luftkilde til blandetgas-anordningen og kan også tilsluttes direkte til

luftskæreslangen på laseren. Dette gør det muligt at skære online med luft og blandetgas ved hjælp af laseren. Da kompressoranlægget

har har tilstrækkelig flowmargen, kan det dække luftbehovet for lasersystemet ved en senere udvidelse af materialføringen

produktionslinjen.

Før investeringen/klientens behov:

*De materialer, som klienten skal skære, er hovedsageligt konstruktionsstålplader, brede fladbjælker og profilstål, svarende til ISO 630/E235 og E355.

*Klientens materialehåndteringsværksted er temmelig stort, og de forventer at øge laserbearbejdelseskapaciteten til 5-6 maskiner i fremtiden.

* Temperaturen i fabrikbygningerne er mellem 50 og 70 ℃.

Efter investeringen/ændringen vi tilbyder:

* Start på efterspørgsel baseret på flowhastighedskrav, hvilket markant reducerer unødigt energiforbrug med 70 %;

* Varmestrålingsskærmet udstødningskanal holder en konstant temperatur i luftstationen, hvilket gør enheden mere pålidelig og stabil;

* I forhold til luftskæremetoderne, som kunderne tidligere har brugt, opnås en højere overfladefinish og bedre skæreffektivitet;

* Muliggør online luftskæring og blandetgasskæring af laseren;

* Da kompressoranlægget har tilstrækkelig flowmargen, kan det dække luftbehovet for lasersystemet ved en senere

udvidelse af materialføringen;

* Luftfiltrerings- og -behandlingsystem;

* Rørledning i rustfrit stål sikrer ren lufttransport

Introduktion til FCP-seriens produkter:

Blandet gasskæring anvender en specifik blanding af kvælstof og ilt som laserhjælpeskattegas, idet fordelene ved

hvert enkelt komponentgas (kvælstof til højhastighedsskæring og ilt til skæring uden spån) kombineres til én skærestråle.

Denne metode muliggør hurtig skæring med minimale spåner, markant forbedrer skære kvaliteten for mellem- til tykt lavkulstofstål

og aluminiumslegeringer, samtidig med at der opnås højere skærehastigheder end med rent kvælstof. Problemer med spåndannelse ved brug af rent

kvælstof eller luftskæring minimeres eller elimineres.

Fordele ved blandet gasskæring：

● Forbedrer skære kvaliteten af almindeligt stål og reducerer burrer til <3 % af materialetykkelsen.

● Bedre overfladeafgørelse sammenlignet med luftskæring.

● Øger skære hastigheden markant i forhold til iltskæring af højeffektive mellemtykke kulstofstålplader.

● Tilbyder en omkostningsmæssig fordel i forhold til væske-kvælstofskæring.

Fin skæring VS luftskæring vs O2-skæring

Anvendelse

●Kraftigt skærearbejde i kuldioxidstål (erstatter luftskæring eller flydende kvælstofskæring)

●Spånfri skæring af aluminiumslegering.  

Produktspecifikationer:   

● I forhold til dobbeltgassystemer med flydende nitrogen og flydende ilt opnås op til 70 % besparelse, hurtig afkastning med

en gennemsnitlig tilbagebetalingsperiode på 12-18 måneder.

● Nem vedligeholdelse, med et systemlivstid på 6-8 år, der kræver regelmæssig vedligeholdelse.

● Funktioner med LOT, inklusive eksklusiv SMART-REIN til fjernovervågning via mobile enheder. Vælger intelligent

driftstilstande baseret på fabriksforhold for at optimere energiforbruget.

● Udstyrets mulighed for indbyrdes tilslutning og samarbejde, der muliggør koordineret styring med værktøjsmaskiner udstyret med BOCHU

systemets tilpassede funktioner.

FCP tekniske specifikationer