Kundecase - Fin skæreserie FCP
Kundenavn: AL SHAHIN
Beliggenhed: Saudi-Arabien
Industri: Strukturstålfabrikanter til kraftproduktion, desalination og olie raffinering
Fremstillingsteknik: QuickLaser-skæremaskine 20 kW 1 stk.
QuickLaser-skæremaskine 40 kW 1 stk.
Skærearbejde: Mest 10-80 mm SASO ISO 630.
Gastilførselsløsning : 1 stk. GNMM11-100S (100 m 3/h blandet gasproduktion på stedet)
1 stk. GNMM11-150S (150 m 3/h blandet gasproduktion på stedet)
Skæregasproduktion: 100 m³/h, 150 m³/h, blandet gas med 94 % renhedsgrad i kvælstof
Tilpasning til dette projekt:
To laserskæreanlæg (20 kW/40 kW) er udstyret med henholdsvis 100 og 150 kubikmeter blandet-gasskæreenheder, afhængigt af deres effekt. Luftkanalen kan levere luftkilden til blandet-gas-anordningen og kan også tilsluttes direkte til laserens luftskærekanal. Dette gør det muligt at skære online med både trykluft og blandet gas ved hjælp af laseren. Da kompressoranlægget har tilstrækkelig flowmargen, kan det opfylde luftbehovet for laserudstyret ved en senere udvidelse af materialeføringen i produktionslinjen.
Før investeringen/klientens behov:
*De materialer, som klienten skal skære, er hovedsageligt konstruktionsstålplader, brede fladbjælker og profilstål, svarende til ISO 630/E235 og E355.
*Klientens materialehåndteringsværksted er temmelig stort, og de forventer at øge laserbearbejdelseskapaciteten til 5-6 maskiner i fremtiden.
* Temperaturen i fabrikbygningerne er mellem 50 og 70 ℃.
Efter investeringen/ændringen vi tilbyder:
* Start på efterspørgsel baseret på flowhastighedskrav, hvilket markant reducerer unødigt energiforbrug med 70 %;
* Varmestrålingsskærmet udstødningskanal holder en konstant temperatur i luftstationen, hvilket gør enheden mere pålidelig og stabil;
* I forhold til luftskæremetoderne, som kunderne tidligere har brugt, opnås en højere overfladefinish og bedre skæreffektivitet;
* Muliggør online luftskæring og blandetgasskæring af laseren;
* Da kompressoren har tilstrækkelig flowmargen, kan den imødekomme luftbehovet for laserudstyr ved senere udvidelse af materialeforsyningslinjen;
* Luftfiltrerings- og -behandlingsystem;
* Rørledning i rustfrit stål sikrer ren lufttransport
Introduktion til FCP-seriens produkter:
Blandet gasskæring anvender en specifik blanding af kvælstof-ilt som laserhjælpegas til skæring, hvor fordelene ved hver komponentgas (kvælstof til højhastighedsskæring og ilt til burrfri skæring) kombineres i én skærestråle. Denne metode muliggør hurtig skæring med minimale burrer, hvilket markant forbedrer skære kvaliteten for mellemtykke og tykke plader i lavkulstofstål og aluminiumslegeringer, samtidig med at der opnås højere skære hastigheder end med rent kvælstof. Burrproblemer, der opstår ved brug af rent kvælstof eller luftskæring, minimeres eller elimineres.
Fordele ved blandet gasskæring：
● Forbedrer skære kvaliteten af almindeligt stål og reducerer burrer til <3 % af materialetykkelsen.
● Bedre overfladeafgørelse sammenlignet med luftskæring.
● Øger skære hastigheden markant i forhold til iltskæring af højeffektive mellemtykke kulstofstålplader.
● Tilbyder en omkostningsmæssig fordel i forhold til væske-kvælstofskæring.
Fin skæring VS luftskæring vs O2-skæring
Anvendelse
●Kraftigt skærearbejde i kuldioxidstål (erstatter luftskæring eller flydende kvælstofskæring)
●Spånfri skæring af aluminiumslegering.
Produktspecifikationer:
● I forhold til flydende azot og flydende klyngeblandingssystemer opnår det op til 70% sparing, leverer hurtige resultater, med en gennemsnitlig ROI-amortiseringsperiode på 12-18 måneder.
● Nem vedligeholdelse, med et systemlivstid på 6-8 år, der kræver regelmæssig vedligeholdelse.
● LOT-aktiveret funktionalitet med eksklusiv SMART-REIN til fjernovervågning via mobile enheder. Vælger intelligent driftstilstande baseret på fabrikens forhold for at optimere energiforbruget.
● Udstyrets mulighed for indbyrdes kobling og samarbejde, der muliggør koordineret styring sammen med værktøjsmaskiner udstyret med det tilpasselige BOCHU-system.
