Пример от практиката на клиент - Серия за прецизно рязане FCP60P

Клиент: Производител на компоненти за локомотиви

Местоположение: Хунан, Китай

Местоположение: Област Цзянсу, Китай

Оборудване за производство: 40KW лазерен режещ апарат 1 бр.

60KW лазерен режещ апарат 1 бр.

6KW лазерен режещ апарат 1 бр.

12KW лазерен режещ апарат 1 бр.

20KW лазерен режещ апарат 1 бр.

Рязане на: 8-25 мм въглеродна стомана

Решение за подаване на газ:  2 бр. FCP (производство на смесен газ 150Nm³/ч на място)

Преди инвестициията:

С множество лазерни машини с различна мощност клиентът изискваше висока стабилност и адаптивност помощен газ.

Традиционното газоснабдяване не можеше напълно да отговори на нуждите при различни дебелини и настройки на мощността, което водеше до нестабилно качество на рязане, окисляване на повърхностите за рязане, залепване на шлака и по-високи разходи за газ.

След инвестициията:

След монтиране на смесеногазовата система FCP Fine Cutting Series качеството на рязане се подобри значително.
Повърхностите за рязане станаха по-чисти, окисляването и шлаката бяха силно намалени, а скоростта и стабилността на рязане се увеличиха.
Системата осигурява прецизни съотношения на N₂–O₂ в зависимост от лазерната мощност и дебелината на материала, като предоставя стабилно, ефективно и икономично газово решение за рязане с множество машини, висока мощност и пълна дебелина.

Представяне на продуктите от серия FCP:

Рязането със смесен газ използва специфична пропорция от азотно-кислородна смес като лазерен помощен газ за рязане, използвайки предимствата на

всеки компонентен газ (азот за високоскоростно рязане и кислород за рязане без ръбове) чрез комбинирането им в един рязан поток.

Този метод позволява бързо рязане с минимални ръбове, значително подобрявайки качеството на рязане при среди до дебели въглеродисти стомани

и алуминиеви сплави, постигайки по-високи скорости на рязане в сравнение с чист азот. Проблемите с образуването на ръбове при използване на чист

азот или рязане с въздух се минимизират или елиминират напълно.

Предимства на сместа газова рязка：

● Подобрява качеството на рязане на обикновена стомана, намалявайки захабите до <3% от дебелината на материала.

● По-високо качество на повърхността в сравнение с рязане с въздух.

● Значително увеличава скоростта на рязане в сравнение с кислородното рязане на средно до дебели въглеродни стомани с висока мощност.

● Предлага предимство по отношение на разходите в сравнение с рязане с течен азот.

Фино рязане срещу въздушно рязане срещу O2 рязане

Приложение

●Тежка рязане на въглеродна стомана (замества въздушното рязане или рязането с течен азот)

●Рязане без задръжки на алуминиев сплав.  

Характеристики на продуктите:   

● В сравнение с двойни газови системи за смесване на течен азот и течен кислород, постига се спестяване до 70 % и бързо възвръщане на инвестициите,

среден период за връщаемост на инвестицията от 12–18 месеца.

● Лесно поддържане, с системен период на живот от 6-8 години, изискващ регуларно поддържане.

● Функционалност, активирана чрез LOT, с ексклузивен SMART-REIN за дистанционен мониторинг чрез мобилни устройства. Интелигентно избира

режими на работа въз основа на фабричните условия, за оптимизиране на потреблението на енергия.

● Възможности за взаимна свързаност и сътрудничество между оборудването, което позволява съгласуван контрол с машинни инструменти, оборудвани със системата BOCHU

персонализируеми функции.

FCP Технически спецификации