Случай

Начало >  Случай

Клиентско изследване – Серия за прецизно рязане FCP

Клиент: производител на висококачествени строителни машини Местоположение: Шандонг, Китай Индустрия: Производство на строителни машини и тежко оборудване Производствено оборудване: Лазерен режещ апарат 30 kW X бр. ...

Споделяне
Клиентско изследване – Серия за прецизно рязане FCP

Клиент: производител на висококачествени строителни машини

Местоположение: Шандонг, Китай

Индустрия: Производство на строителни машини и тежка техника

Оборудване за производство: Лазерна режеща машина 30 kW X бройка

Лазерна режеща машина 40 kW X бройка

Лазерна режеща машина 80 kW X бройка  

Рязане на: 8-25 мм въглеродна стомана

 

Решение за подаване на газ: 4 бройки FCP (производство на азот 100 м³/ч на място)

5 бройки FCP (производство на азот 150 м³/ч на място)

Преди инвестициията:

Преди да използва нашата техника, фабриката разчиташе основно на рязане с въздух за въглеродни стоманени плочи с дебелина 12–40 мм

висока мощност лазерни системи. Това често водеше до оксидирани повърхности на рязане, грапави ръбове и силно залепване на шлака,

което негативно влияеше върху последващите процеси на заваряване и боядисване. Освен това ограничената скорост на рязане и

увеличената необходимост от постобработка ограничиха общата производствена ефективност.

След инвестициията:

След като инвестирахме в нашите FCP азотни генератори и преминахме към смесено газово захранване с 94%–96% N₂–O₂,

производителността при рязане се подобри значително. Повърхнините на рязане станаха чисти и без оксидация,

шлаката беше значително намалена, а както скоростта, така и стабилността на рязане се повишиха. Лазерните системи с висока мощност

можеха да работят при оптимална производителност, което доведе до по-високо качество и подобрена производствена ефективност.

Представяне на продуктите от серия FCP:

Рязането със смесени газове използва специфично съотношение на сместа от азот и кислород като лазерен помощен газ за рязане, използвайки

предимствата на всеки компонентен газ (азот за рязане с висока скорост и кислород за рязане без буркан) чрез

обединяването им в единичен поток за рязане. Този метод осигурява бързо рязане с минимални буркани, значително

подобрявайки качеството на рязане при средни и дебели въглеродисти стомани и алуминиеви сплави, като постига по-високи

скорости на рязане в сравнение с чист азот. Проблемите с образуването на буркани при използване на чист азот или въздух за рязане

са минимизирани или елиминирани.

Предимства на сместа газова рязка:

Подобрява качеството на рязане на обикновена стомана, намалявайки бурканите до <3% от дебелината на материала.

● По-високо качество на повърхността в сравнение с рязане с въздух.

● Значително увеличава скоростта на рязане в сравнение с кислородното рязане на средно до дебели въглеродни стомани с висока мощност.

● Предлага предимство по отношение на разходите в сравнение с рязане с течен азот.

Фино рязане срещу въздушно рязане срещу O2 рязане

Приложение

Тежка рязане на въглеродна стомана (замества въздушното рязане или рязането с течен азот)

Рязане без задръжки на алуминиев сплав.  

Характеристики на продуктите:   

В сравнение с двойни системи за смесване на течен азот и течен кислород, постига спестявания до 70%,

осигурява бързо възвръщане, с среден период за връщаемост на инвестицията от 12–18 месеца.

● Лесно поддържане, с системен период на живот от 6-8 години, изискващ регуларно поддържане.

● Възможности, активирани от LOT, с ексклузивен SMART-REIN за дистанционен мониторинг чрез мобилни устройства.

Той интелигентно избира режими на работа въз основа на фабричните условия, за оптимизиране на потреблението на енергия.

● Възможности за взаимосвързване и сътрудничество между оборудването, позволяващи координиран контрол с машини

инструменти, оборудвани с BOCHU персонализируеми функции.

 

FCP Технически спецификации

Предишен

Клиентско изследване – Серия Bright Cutting BCP150

Всички приложения Следващ

Клиентско изследване на случай - Welding Mate WMP03

Препоръчани продукти

Свързани търсения