Клиент: производител на висококачествени строителни машини Местоположение: Шандонг, Китай Индустрия: Производство на строителни машини и тежко оборудване Производствено оборудване: Лазерен режещ апарат 30 kW X бр. ...
Споделяне
Клиент: производител на висококачествени строителни машини
Местоположение: Шандонг, Китай
Индустрия: Производство на строителни машини и тежка техника

Оборудване за производство: Лазерна режеща машина 30 kW X бройка
Лазерна режеща машина 40 kW X бройка
Лазерна режеща машина 80 kW X бройка
Рязане на: 8-25 мм въглеродна стомана
Решение за подаване на газ: 4 бройки FCP (производство на азот 100 м³/ч на място)
5 бройки FCP (производство на азот 150 м³/ч на място)

Преди инвестициията:
Преди да използва нашата техника, фабриката разчиташе основно на рязане с въздух за въглеродни стоманени плочи с дебелина 12–40 мм
висока мощност лазерни системи. Това често водеше до оксидирани повърхности на рязане, грапави ръбове и силно залепване на шлака,
което негативно влияеше върху последващите процеси на заваряване и боядисване. Освен това ограничената скорост на рязане и
увеличената необходимост от постобработка ограничиха общата производствена ефективност.

След инвестициията:
След като инвестирахме в нашите FCP азотни генератори и преминахме към смесено газово захранване с 94%–96% N₂–O₂,
производителността при рязане се подобри значително. Повърхнините на рязане станаха чисти и без оксидация,
шлаката беше значително намалена, а както скоростта, така и стабилността на рязане се повишиха. Лазерните системи с висока мощност
можеха да работят при оптимална производителност, което доведе до по-високо качество и подобрена производствена ефективност.

Представяне на продуктите от серия FCP:
Рязането със смесени газове използва специфично съотношение на сместа от азот и кислород като лазерен помощен газ за рязане, използвайки
предимствата на всеки компонентен газ (азот за рязане с висока скорост и кислород за рязане без буркан) чрез
обединяването им в единичен поток за рязане. Този метод осигурява бързо рязане с минимални буркани, значително
подобрявайки качеството на рязане при средни и дебели въглеродисти стомани и алуминиеви сплави, като постига по-високи
скорости на рязане в сравнение с чист азот. Проблемите с образуването на буркани при използване на чист азот или въздух за рязане
са минимизирани или елиминирани.

Предимства на сместа газова рязка:
●Подобрява качеството на рязане на обикновена стомана, намалявайки бурканите до <3% от дебелината на материала.
● По-високо качество на повърхността в сравнение с рязане с въздух.
● Значително увеличава скоростта на рязане в сравнение с кислородното рязане на средно до дебели въглеродни стомани с висока мощност.
● Предлага предимство по отношение на разходите в сравнение с рязане с течен азот.
Фино рязане срещу въздушно рязане срещу O2 рязане

Приложение
●Тежка рязане на въглеродна стомана (замества въздушното рязане или рязането с течен азот)
●Рязане без задръжки на алуминиев сплав.
Характеристики на продуктите:
● В сравнение с двойни системи за смесване на течен азот и течен кислород, постига спестявания до 70%,
осигурява бързо възвръщане, с среден период за връщаемост на инвестицията от 12–18 месеца.
● Лесно поддържане, с системен период на живот от 6-8 години, изискващ регуларно поддържане.
● Възможности, активирани от LOT, с ексклузивен SMART-REIN за дистанционен мониторинг чрез мобилни устройства.
Той интелигентно избира режими на работа въз основа на фабричните условия, за оптимизиране на потреблението на енергия.
● Възможности за взаимосвързване и сътрудничество между оборудването, позволяващи координиран контрол с машини
инструменти, оборудвани с BOCHU персонализируеми функции.