Клиент: предприятие за производство на големи машини; Местоположение: Хунан, Китай; Отрасъл: производство на строителни машини и тежко оборудване; Производствено оборудване: 3 бр. лазерни рязачки, 30 kW; Работа по рязане: 8–25...
Споделяне
Клиент: предприятие за производство на големи машини и оборудване
Местоположение: Хунан, Китай
Индустрия: Производство на строителни машини и тежко оборудване
Оборудване за производство: Лазерна режеща машина, 30 kW, 3 бр.
Рязане на: 8-25 мм въглеродна стомана
Решение за подаване на газ: 3 бр. FCP (азотно производство на място, 120 m³/h)
Преди инвестициията:
Преди внедряването на този проект за доставка на газ за високомощно рязане съществуващите азотни генератори на клиента страдаха от постоянна и излишна контаминация с масло и прах, което водеше до некачествена чистота на газа. Това често предизвикваше замърсяване на долните защитни лещи на лазерните режещи глави, което сериозно намаляваше ефективността на рязането и нарушаваше нормалния производствен процес.

След инвестициията:
След внедряването на азотните генератори от серията Fine Cutting Prime FCP30 чистотата на газовия източник последователно отговаря на техническите спецификации, което фундаментално е елиминирало рисковете от замърсяване с масло и прах. Проблемът с честото замърсяване на долния защитен обектив на резачната глава е напълно решен. Надеждността на оборудването при непрекъснато функциониране е значително повишена, процентът на приемливи продукти е рязко увеличен, а стабилността на целия процес на рязане и производственият капацитет са ефективно оптимизирани.

Представяне на продуктите от серия FCP:
Рязането със смесени газове използва специфично съотношение на сместа от азот и кислород като лазерен помощен газ за рязане, използвайки
предимствата на всеки компонентен газ (азот за рязане с висока скорост и кислород за рязане без буркан) чрез
обединяването им в единичен поток за рязане. Този метод осигурява бързо рязане с минимални буркани, значително
подобрявайки качеството на рязане при средни и дебели въглеродисти стомани и алуминиеви сплави, като постига по-високи
скорости на рязане в сравнение с чист азот. Проблемите с образуването на буркани при използване на чист азот или въздух за рязане
са минимизирани или елиминирани.

Предимства на сместа газова рязка:
●Подобрява качеството на рязане на обикновена стомана, намалявайки бурканите до <3% от дебелината на материала.
● По-високо качество на повърхността в сравнение с рязане с въздух.
● Значително увеличава скоростта на рязане в сравнение с кислородното рязане на средно до дебели въглеродни стомани с висока мощност.
● Предлага предимство по отношение на разходите в сравнение с рязане с течен азот.
Фино рязане срещу въздушно рязане срещу O2 рязане

Приложение
●Тежка рязане на въглеродна стомана (замества въздушното рязане или рязането с течен азот)
●Рязане без задръжки на алуминиев сплав.
Характеристики на продуктите:
● В сравнение с двойни системи за смесване на течен азот и течен кислород, постига спестявания до 70%,
осигурява бързо възвръщане, с среден период за връщаемост на инвестицията от 12–18 месеца.
● Лесно поддържане, с системен период на живот от 6-8 години, изискващ регуларно поддържане.
● Възможности, активирани от LOT, с ексклузивен SMART-REIN за дистанционен мониторинг чрез мобилни устройства.
Той интелигентно избира режими на работа въз основа на фабричните условия, за оптимизиране на потреблението на енергия.
● Възможности за взаимосвързване и сътрудничество между оборудването, позволяващи координиран контрол с машини
инструменти, оборудвани с BOCHU персонализируеми функции.