Handheld Laser Welding Torch — FAQ Tungkol sa Pokus na Lens

Para sa mga bumibili at operator ng handheld laser welding machine (fiber laser, 1064 nm). Nag-aaply sa QBH / standard na handheld welding torch heads.

Q 1. Ano ang pokus na lens sa isang handheld laser welding torch?

Ang pokus na lens ay ang optical na bahagi sa loob ng torch head na nagpapasok ng collimated na laser beam sa isang maliit, mataas na enerhiyang spot sa workpiece. Direktang tumutukoy ito sa sukat ng spot, density ng enerhiya, at kaya naman ang lalim ng welding, bilis, at kalidad ng seam. Nakalagay ito sa likod ng protective lens sa optical path: Protective lens → Focusing lens → (Reflective/Collimation optics).

Q 2. Ano ang karaniwang sukat at focal length na available?

Ang pinakakaraniwang pokus na lens para sa handheld welding torch ay D20 × 4.5 mm (20 mm diameter, 4.5 mm thickness), na may focal lengths mula sa F100 hanggang F200 . Ang mas mahabang focal lengths (F400 / F600 / F800) ay magagamit din para sa mga espesyal na aplikasyon.

Q 3. Anong materyal ang ginagamit sa paggawa ng focusing lens?

Ang mga focusing lens para sa high-power fiber laser (1064 nm) ay halos laging gawa sa fused silica (quartz glass) gamit ang isang anti-reflection (AR) coating para sa 1064 nm (karaniwang reflectance < 0.25%). Ang fused silica ay nag-aalok ng mahusay na transmission sa near-IR range at mataas na thermal resistance, kaya ito ay angkop para sa patuloy na high-power na paggamit (hanggang ~500 °C na working temperature sa praktika para sa mga window).

Q 4. Ano ang pagkakaiba ng focusing lens at ng protective lens?

Protector na lente

• — isang murang consumable na window sa harap ng torch na nagsisilbing proteksyon sa focusing lens laban sa spatter, usok, at dumi. Ito ay idinisenyo para palitan nang madalas.

Pokus na Lens

• — ang presisyong optical element na talagang nagfofocus ng beam. Ito ay mas mahal at dapat bihira lamang palitan kung ang protective lens ay maayos na pinapanatili.

Pangkalahatang patakaran: kung nakikita mo ang pinsala sa mismong focusing lens, ibig sabihin ay napakalate na ang pagpapalit ng protective lens.

Q 5. Aling focal length ang dapat kong piliin — F100, F150 o F200?

Mas maikling focal length = mas nakapokus na enerhiya pero mas maikli ang working distance; mas mahabang focal length = mas malaking tolerance at mas ligtas na standoff pero kailangan ng mas mataas na kapasidad ng enerhiya para sa parehong penetration.

Q 6. Ano-ano ang mga senyales na nasira na ang aking focusing lens?

• Ang kalidad ng pag-weld ay malinaw na bumababa: hindi stable ang arc, magaspang ang seam, at nababawasan ang pagpapasok sa parehong kapangyarihan.
• Mga madilim na marka ng singaw, mga butas, mga pukyutan, o pagkakalag ng coating sa ibabaw ng lens.
• Nababawasan ang output na kapangyarihan sa workpiece kahit hindi pa binabago ang setting ng kapangyarihan ng makina.
• Mga pula/hindi normal na mga spot o guhit ng liwanag sa daanan ng beam.

Q 7. Ano ang sanhi ng pinsala sa focusing lens?

Welding spatter

• — ang pinakapangunahing sanhi. Ang mga patak ng tinunaw na metal ay sumisipa sa optics (karaniwang una ang protective lens).

Contamination mula sa usok at alikabok

• — ang mga partikula na na-absorb ay nag-iinit nang lokal at sinusunog ang coating.

Hindi agad na pagpapalit ng protective lens

• — kapag nasira na ang protektibong lens, ang kontaminasyon ay dumadaloy sa focusing lens.

Maling paglilinis

• — ang paggamit ng maruruming tela, maling solvent, o paghuhugas gamit ang presyon ay maaaring mag-cause ng mga ugat sa AR coating.

Maling daloy ng shielding gas

• — ang kawalan ng sapat na proteksyon ng gas ay nagpapahintulot sa usok na umabot sa optics.

Tanong 8. Bakit mabilis na nasusira ang aking lens kapag nagwa-weld ako ng aluminum o galvanized steel?

Ang aluminum at galvanized (nakabalot sa zinc) na bakal ay gumagawa ng malakas na spatter at usok ng zinc na mabilis na nagpapakontamina sa optics. Mga inirerekomendang paraan laban dito:

• Gamitin ang pinakamababang kapangyarihan na kaya pa ring makamit ang weld.
• Palakasin ang daloy ng shielding gas sa paligid ng lugar ng weld.
• Isaisip ang paggamit ng F200 focusing lens at mas mahabang/malawak na bibig ng nozzle upang panatilihin ang spatter malayo sa optics.
• Suriin at palitan ang protektibong lens nang mas madalas.

Q9 paano ko mapapahaba ang buhay ng serbisyo ng aking focusing lens?

• Panatilihing malinis ang protektibong lens at palitan ito nang maaga.
• Panatilihin ang tamang daloy ng shielding gas (parehong front gas at mga setting ng gas lens).
• Iwasan ang labis na kapangyarihan para sa manipis na materyales.
• Panatilihing walang alikabok ang torch head at ang kapaligiran kung saan ito inilalagay.
• Gamitin lamang ang malinis, walang lint na optical wipes at ang mga pinagpapahintulutang solvent.
• Linisin ang focusing lens lamang kapag kinakailangan; ang sobrang paglilinis ay nagdudulot din ng wear sa coating.

Q10 maaari bang ayusin o i-re-coat ang isang nasirang focusing lens?

Hindi. Kapag ang substrate ay may mga pitting, crack, o ang coating ay nasunog, hindi na maaaring maaasahang ayusin o i-re-coat ang lens — ang pagre-coat sa nasirang substrate ay hindi ibabalik ang optical performance. Palitan ito ng orihinal at naaangkop na lens upang mapanatili ang kalidad ng beam at ang pagkakapareho ng welding.

Q11 paano ko i-order ang tamang kapalit na focusing lens?

Kumpirmahin ang mga sumusunod bago mag-order:

Diameter × Center T kapal

• (hal., D20 x  CT 4.5 mm)

Haba ng Focal

• (hal., F150)

Haba ng wavelength / coating

• (1064 nm AR-coated para sa fiber laser)

Modelo ng torch / compatibility sa brand

• (QBH na interface, tatak ng ulo ng sumpak)

Kapag hindi sigurado, ipadala ang litrato ng lens at modelo ng sumpak sa iyong tagapag-suplay — maaaring hindi tamang mag-focus ang maling lens at makapinsala sa optical cavity.

Paalala: Maaaring mag-iba ang mga teknikal na detalye ayon sa tagagawa. Sundin palagi ang user manual ng iyong partikular na welding machine at torch head.