Kliyente: mataas na antas na tagagawa ng makinarya para sa konstruksyon Lokasyon: Shandong, Tsina Industriya: Paggawa ng Makinarya at Mabibigat na Kagamitan para sa Konstruksyon Pagmamanupaktura ng Kagamitan: Laser Cutting Machine 30KW X yunit ...
Ibahagi
Kliyente: tagagawa ng makinarya para sa konstruksyon na mataas ang antas
Lugar: Shandong, China
Industriya: Paggawa ng Makinarya para sa Konstruksyon at Mabigat na Kagamitan

Kagamitang Ginamit sa Pagmamanupaktura: Laser Cutting Machine 30KW X yunit
Laser Cutting Machine 40KW X yunit
Laser Cutting Machine 80KW X yunit
Pagputol ng Gawa: 8-25MM na carbon steel
Solusyon sa Suplay ng Gas: 4 na yunit ng FCP (100m³/h nitrogen production on site)
5 na yunit ng FCP (150m³/h nitrogen production on site)

Bago ang Pag-invest:
Bago gamitin ang aming kagamitan, ang pabrika ay umaasa pangunahin sa pagputol ng hangin para sa mga 12–40 mm na carbon steel plate
high-power mga sistema ng laser. Dahil dito, madalas ay nagkakaroon ng mga ibabaw na pinutol na may oxidation, magaspang na gilid, at matigas na slag adhesion,
na negatibong nakakaapekto sa susunod na mga proseso tulad ng pagwelding at pagpipinta. Bukod dito, limitado ang bilis ng pagputol at
nadagdagan ang gawain sa post-processing na pumipigil sa kabuuang kahusayan ng produksyon.

Pagkatapos ng Pag-invest:
Matapos mamuhunan sa aming FCP nitrogen generator at lumipat sa suplay ng halo na 94%–96% N₂–O₂,
napabuti nang malaki ang pagganap ng pagputol. Naging malinis at walang oxidation ang mga ibabaw na pinutol,
nabawasan nang malaki ang slag, at napabuti ang bilis at katatagan ng pagputol. Ang mga mataas na kapangyarihang sistema ng laser
ay nakapagtrabaho sa optimal na performance, na nagdulot ng mas mataas na kalidad at mapabuting kahusayan sa produksyon.

Panimula sa mga Produkto ng Serye ng FCP:
Ang mixed gas cutting ay gumagamit ng tiyak na proporsyon ng halo ng nitrogen-at-oxygen bilang laser assist cutting gas, na nagsisiguro
ang mga pakinabang ng bawat bahagi ng gas (nitrogeno para sa mabilisang pagputol at oksiheno para sa pagputol na walang burr) sa pamamagitan ng
pagsasama-sama ng mga ito sa isang solong daloy ng pagputol. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa mabilisang pagputol na may kaunting burr, na malaki ang nagpapabuti
sa kalidad ng pagputol para sa katamtaman hanggang makapal na mababang-karbon na asero at mga haluang metal na aluminum habang nakakamit ang mas mataas
na bilis ng pagputol kaysa sa purong nitrogeno. Ang mga isyu sa pagkabuo ng burr kapag gumagamit ng purong nitrogeno o hangin sa pagputol ng
ay miniminimise o winawalaan.

Mga Bentahe ng Mix-Gas Cutting:
●Pinapabuti ang kalidad ng pagputol ng karaniwang asero, pinapaliit ang mga burr sa <3% ng kapal ng materyales.
● Mas mataas ang kalidad ng surface kumpara sa pagputol gamit ang hangin.
● Malaki ang pagtaas sa bilis ng pagputol kumpara sa pagputol gamit ang oxygen sa mataas na kapangyarihan na medium-thick carbon steel plates.
● Nag-aalok ng bentaha sa gastos kumpara sa pagputol gamit ang liquid nitrogen.
Fine Cutting VS Air Cutting vs O2 Cutting

Paggamit
●Mabigat na pagputol para sa carbon steel (pampalit sa pagputol ng hangin o likidong nitrogen)
●Pagputol ng aluminum alloy na walang burr.
Mga Katangian ng Produkto:
● Kumpara sa mga sistema ng dual-gas na liquid nitrogen at liquid oxygen, nakakamit nito ang hanggang 70% na pagtitipid,
nagbibigay ng mabilis na pagbabalik, kasama ang karaniwang panahon ng kabayaran ng ROI na 12-18 buwan.
● Madaling pamamahala, may buhay na 6-8 taon ng sistemang kailangan ng regular na pamamahala.
● Mga tampok na may kakayahang LOT, na may eksklusibong SMART-REIN para sa remote monitoring gamit ang mga mobile device.
Matalinong pinipili nito mga mode ng operasyon batay sa kondisyon ng pabrika upang i-optimize ang pagkonsumo ng enerhiya.
● Kakayahan sa pagkakakonekta at pakikipagtulungan ng kagamitan, na nagbibigay-daan sa koordinadong kontrol sa makina
mga kagamitang may tampok na BOCHU nakapapasadyang mga tungkulin ng sistema.