Kundnamn: NTS Plats: Jiangsu, Kina Bransch: Skeppsbyggande Skeppsbyggande ställer extrema krav på skärkvalitet och bearbetningstekniker. Tillsammanssättning av ett fartygs skrov, inredningsdelar och olika...
Dela
Kundnamn: NTS
Plats: Jiangsu, Kina
Industri: Skeppsbyggnad

Skeppsbyggeri ställer extrema krav på skärkvalitet och bearbetningstekniker. Tillverkningen av ett fartygs skrov,
inredningskomponenter och olika delar är alla beroende av exakta, effektiva och kostnadseffektiva skärmetoder.
Tillverkningsutrustning: Laserklippmaskin 30 kW 7 enheter

Skärarbete: 8–25 mm låglegerat stål och aluminiumlegeringsplåt


Gasförsörsösningslösning: FCP30 (150 m³/h kväveproduktion på plats) 7 enheter
Innan investeringen:
Innan investeringen i laserklippmaskinen och FCP mix-gasgeneratorn använde denna storskaliga skeppsvarv plasmaskär-
maskiner som huvudsaklig tillverkningsutrustning. Men konfigurationen och produktiviteten kunde inte möta ökade beställningars
behov. Med tanke på skäreffektiviteten och underhållskostnaderna bytte kunden ut plasmaskärningen
maskiner med 8 enheter av 30 kW laser-skärningsmaskiner och 7 enheter av FCP30 som producerar 150 m 3/h N 2-O 2blandad gas för att leverera
skärgasen för laserskärning.

Efter investeringen:
1. Med FCP30N 2-O 2blandgasgeneratorer säkerställs en stabil och tillräcklig tillförsel av skärgas för produktionens krav
schema för stora ordrar;
2. 94 % ren kväve ger bättre skärprestanda för 8–25 mm kolstål med högre hastighet och bättre skäryta. För medel-
tjocka låglegerade stål- och aluminiumlegeringsplåtar förbättrar blandgasskärning skärkvaliteten avsevärt och minskar burrhöjden
mindre än 3 % av materialtjockleken jämfört med luftskärning, vilket minskar efterbehandlingskostnader och förbättrar svetskvaliteten;
3. Låga underhållskostnader bidrar till en kortare återbetalningstid för ny utrustning.


Introduktion av FCP-seriens produkter:
Blandgasskärning använder en specifik kvot av kväve-syre-blandning som laserhjälpskärgas, vilket utnyttjar fördelarna med
varje komponentgas (kväve för höghastighetsskärning och syre för burrfri skärning) genom att kombinera dem till en enda skärström.
Denna metod möjliggör snabb skärning med minimala burrar, vilket avsevärt förbättrar skärkvaliteten för medelstora till tjocka låglegerade stål
och aluminiumlegeringar samtidigt som högre skärhastigheter uppnås än med ren kväve. Burrproblem som uppstår vid användning av rent
kväve eller luftskärning minimeras eller elimineras.

Fördelar med blandgasbärgning:
● Förbättrar bärgkvaliteten på vanligt stål, reducerar burrar till <3 % av materialtjocklek.
● Bättre ytfinish jämfört med luftbärgning.
● Ökar väsentligt bärgtakten jämfört med syrebärgning av kraftfulla medelstora till tjocka kolstålplattor.
● Erbjuder en kostnadsfördel jämfört med flytande kvävesbärgning.
Fin skärning kontra luftskärning

Ansökan
● Tung skärning av kolstål (ersätter luftskärning eller flytande kvävesskärning)
● Burrfri skärning av aluminiumlegering.
Produktspecifikationer:
● Jämfört med system för blandning av flytande kväve och flytande syre uppnås upp till 70 % besparing, snabba avkastning, med
en genomsnittlig ROI-återbetalningstid på 12–18 månader.
● Enkel underhåll, med ett systemlivstid på 6-8 år som kräver regelbundet underhåll.
● Funktionalitet med LOT-stöd, med exklusiv SMART-REIN för fjärrövervakning via mobila enheter. Den väljer intelligently
driftslägen baserat på fabrikens förhållanden för att optimera energiförbrukningen.
● Utrustnings sammanlänkning och samarbetsfunktioner, möjliggör koordinerad styrning med maskinverktyg utrustade med
BOCHU-systemets anpassningsbara funktioner.