Štúdia prípadu zákazníka – Séria jemného rezu FCP

Meno zákazníka:  AL SHAHIN

Umiestnenie:  Saudská Arábia  

Odvetvie:  Výrobcovia oceľových konštrukcií pre výrobu elektrickej energie, odsoľovanie a rafináciu ropy

Výrobné zariadenie: Rýchly laserový rezací stroj 20 kW 1 ks

Rýchly laserový rezací stroj 40 kW 1 ks

Rezanie: Predovšetkým 10–80 mm SASO ISO 630.

Riešenie zásobovania plynom:  1 ks GNMM11-100S (výroba zmesného plynu 100 m ³/h na mieste)

1 ks GNMM11-150S (výroba zmesného plynu 150 m ³/h na mieste)

Výroba rezacieho plynu:  100m3/h 150m3/h dusík so zmesným plynom s čistotou 94 %

Prispôsobenie pre tento projekt:

Dva laserové rezačky (20 kW/40 kW) sú vybavené zariadeniami na rezanie zmiešaným plynom s objemom 100 a 150 m³, v závislosti od ich výkonu.

prívod vzduchu môže zásobovať zmesovým zariadením, ale môže byť tiež priamo pripojený k prívodu vzduchu na rezanie laserom.

to umožňuje online rezanie vzduchom a zmiešaným plynom pomocou laseru. Keďže kompresorová jednotka má

má dostatočnú rezervu prietoku, dokáže spĺňať požiadavky na spotrebu vzduchu laserových zariadení pri budúcom rozšírení výrobného pásu na

výrobného radu.

Pred investíciou/požiadavky klienta:

*Materiály, ktoré klient potrebuje rezať, sú väčšinou oceľové plechy, široké ploché tyče a profily, ekvivalentné normám ISO 630/E235 a E355.

*Dielňa na manipuláciu s materiálom u klienta je pomerne veľká a v budúcnosti očakáva zvýšenie kapacity laserového spracovania na 5 až 6 strojov.

* Teplota vo výrobných budovách je medzi 50 a 70 ℃.

Po investícii/Zmena, ktorú ponúkame:

* Štart podľa požiadaviek na prietok, čím sa výrazne zníži zbytočná spotreba energie o 70 %;

* Výfuk s tepelnou izoláciou udržiava konštantnú teplotu v priestore vzduchového zariadenia, čo zvyšuje spoľahlivosť a stabilitu jednotky;

* V porovnaní s metódami rezania vzduchom, ktoré doteraz používali zákazníci, dosahuje vyšší povrchový úprav a lepšiu efektivitu rezu;

* Umožňuje online rezanie vzduchom a zmiešaným plynom pomocou lasera;

dodávanie materiálu; keďže kompresorová jednotka má dostatočnú rezervu prietoku, dokáže spĺňať požiadavky na spotrebu vzduchu laserových zariadení pri budúcom

rozšírení výrobného pásu na dodávanie materiálu;

* Systém filtračnej úpravy vzduchu;

* Potrubie zo sendvichovej ocele zabezpečuje čistú dopravu vzduchu

Úvod do produktov série FCP:

Rezanie zmiešaným plynom využíva špecifický pomer zmesi dusíka a kyslíka ako pomocný rezací plyn pre laser, pričom využíva výhody každého zložkového plynu (dusík pre rýchle rezanie a kyslík pre rezanie bez hrubíc) spojením do jedného rezacieho prúdu.

rezanie zmiešaným plynom využíva špecifický pomer zmesi dusíka a kyslíka ako pomocný rezací plyn pre laser, pričom využíva výhody každého zložkového plynu (dusík pre rýchle rezanie a kyslík pre rezanie bez hrubíc) spojením do jedného rezacieho prúdu.

Táto metóda umožňuje rýchle rezanie s minimálnym tvorením hrotov, výrazne zlepšuje kvalitu rezania pri stredne hrubom a hrubom nízkouhlíkovom oceli

a hliníkových zliatinách, pričom dosahuje vyššie rýchlosti rezania ako čistý dusík. Problémy s tvorením hrotov pri používaní čistého

dusíka alebo vzduchu sú minimalizované alebo úplne odstránené.

Výhody rezania zmiešaným plynom:

● Zlepšuje kvalitu rezu bežnej ocele, zníženie hrúb na <3 % hrúbky materiálu.

● Vyšší stupeň povrchovej úpravy v porovnaní s rezaním vzduchom.

● Výrazne zvyšuje rýchlosť rezu v porovnaní s rezaním kyslíkom pri vysokovýkonných stredne hrubých uhlíkových oceľových platniach.

● Ponúka cenovú výhodu v porovnaní s rezaním kvapalným dusíkom.

Jemné rezanie VS Rezanie vzduchom vs Rezanie O2

APLIKÁCIA

●Ťažké rezanie uhlíkovej ocele (nahrádza rezanie vzduchom alebo kvapalným dusíkom)

●Rezanie zliatiny hliníka bez hrubiek.  

Vlastnosti produktu:   

● V porovnaní so systémami zmiešavania kvapalného dusíka a kvapalného kyslíka dosahuje až 70 % úspor, zaisťuje rýchlu návratnosť investície, priemerná doba návratnosti investície (ROI) je 12–18 mesiacov.

● Funkcia umožnená prostredníctvom LOT, ktorá obsahuje exkluzívny SMART-REIN pre diaľkové monitorovanie cez mobilné zariadenia. Integentne vyberá

● Jednoduchá údržba, systém má životnoschopnosť 6-8 rokov a vyžaduje pravidelnú údržbu.

prevádzkové režimy na základe podmienok v továrni, aby optimalizoval spotrebu energie.

● Interkonektivita zariadení a schopnosť spolupráce, umožňujúca koordinované ovládanie s obrábacími strojmi vybavenými systémom BOCHU

prispôsobiteľné funkcie.

vlastné funkcie systému.

FCP Technické špecifikácie