Studiu de caz al clientului - Seria FCP60P pentru tăiere fină

Client: Producător de componente pentru locomotive

Locație: Hunan, China

Locație: Provincia Jiangsu, China

Equipamentul de fabricare: mașină de tăiat cu laser 40KW, 1 unitate

mașină de tăiat cu laser 60KW, 1 unitate

mașină de tăiat cu laser 6KW, 1 unitate

mașină de tăiat cu laser 12KW, 1 unitate

mașină de tăiat cu laser 20KW, 1 unitate

Lucrări de tăiere: 8-25 MM oțel carbon

Soluţie de aprovizionare cu gaz:  2 unități FCP (producție mixtă de gaz 150Nm³/h la fața locului)

Înainte de investiție:

Având mai multe mașini laser cu niveluri diferite de putere, clientul avea nevoie de o stabilitate și adaptabilitate ridicată a gazului de asistență.

Alimentarea tradițională cu gaz nu putea satisface în totalitate necesitățile legate de diverse grosimi și setări de putere, ceea ce a condus la calitate instabilă de tăiere, oxidare pe suprafețele tăiate, aderență de zgură și costuri mai mari de gaz.

După investiție:

După instalarea sistemului mixt FCP Fine Cutting Series, calitatea tăierii s-a îmbunătățit semnificativ.
Suprafețele tăiate au devenit mai curate, oxidarea și zgura au fost reduse considerabil, iar viteza și stabilitatea tăierii au crescut.
Sistemul oferă rapoarte precise N₂–O₂ în funcție de puterea laserului și grosimea materialului, asigurând un flux stabil, eficient și economic de gaz pentru tăierea multiplă, la putere mare și pe toată grosimea.

Introducere produse serie FCP:

Tăierea cu gaz mixt folosește un amestec specific de azot și oxigen într-un anumit raport ca gaz de asistență la tăiere cu laser, valorificând avantajele

fiecărui gaz component (azotul pentru tăierea rapidă și oxigenul pentru tăierea fără reburi) prin combinarea acestora într-un singur jet de tăiere.

Această metodă permite tăiere rapidă cu minimum de reburi, îmbunătățind semnificativ calitatea tăierii pentru oțeluri carbon slab aleatoase de grosime medie și mare

și aliaje de aluminiu, în timp ce obține viteze de tăiere mai mari decât azotul pur. Problemele de formare a reburilor întâlnite la utilizarea azotului pur sau

tăierea cu aer sunt minimizate sau eliminate.

Avantajele tăierii cu gaz mixt：

● Îmbunătățește calitatea tăierii oțelului obișnuit, reducând bavurile la <3% din grosimea materialului.

● Ofertă o finisare superioară comparativ cu tăierea cu aer.

● Crește semnificativ viteza de tăiere comparativ cu tăierea cu oxigen a plăcilor de oțel carbon de putere medie și grosime mare.

● Oferă un avantaj de cost comparativ cu tăierea cu azot lichid.

Tăiere fină VS Tăiere cu aer vs Tăiere cu O2

Aplicație

●Lucrări grele de tăiere pentru oțel carbon (înlocuind tăierea cu aer sau tăierea cu azot lichid)

●Tăiere fără bavură a aliajului de aluminiu.  

Caracteristici ale produselor:   

● Comparativ cu sistemele de amestecare a gazelor lichide, azot și oxigen, realizează economii de până la 70%, oferă un răspuns rapid, cu

având o perioadă medie de recuperare a investiției (ROI) de 12-18 luni.

● Mentenanta ușoară, cu o durată de viață a sistemului de 6-8 ani, necesitând mentenanță regulată.

● Funcționalitate activată LOT, care include SMART-REIN exclusiv pentru monitorizare la distanță prin dispozitive mobile. Selectează în mod inteligent

moduri de funcționare în funcție de condițiile din fabrică pentru a optimiza consumul de energie.

● Capacități de interconectare și colaborare a echipamentelor, permițând control coordonat cu mașinile-unelte dotate cu sistemul BOCHU

funcții personalizabile.

Specificații tehnice FCP