Studiu de caz al clientului - Seria FCP pentru tăiere fină

Client: producător de înaltă clasă de mașini și utilaje pentru construcții

Locație: Shandong, China

Industrie: Producția de mașini și utilaje pentru construcții și echipamente grele

Equipamentul de fabricare: Mașină de tăiat cu laser 30KW X unitate

Mașină de tăiat cu laser 40KW X unitate

Mașină de tăiat cu laser 80KW X unitate  

Lucrări de tăiere: 8-25 MM oțel carbon

Soluţie de aprovizionare cu gaz: 4 unități FCP (producție de azot 100m³/h la fața locului)

5 unități FCP (producție de azot 150m³/h la fața locului)

Înainte de investiție:

Înainte de adoptarea echipamentelor noastre, fabrica se baza în principal pe tăierea cu aer pentru plăcile de oțel carbon de 12–40 mm

putere mare sisteme laser. Acest lucru ducea adesea la suprafețe de tăiere oxidate, muchii aspre și aderență puternică de zgură,

care afectau negativ procesele ulterioare de sudură și vopsire. În plus, viteza limitată de tăiere și

volumul crescut de muncă pentru prelucrarea suplimentară restricționau eficiența generală a producției.

După investiție:

După investiția în generatoarele noastre FCP de azot și trecerea la un amestec de gaz cu 94%–96% N₂–O₂,

performanța de tăiere s-a îmbunătățit semnificativ. Suprafețele de tăiere au devenit curate și fără oxidare,

zgura a fost redusă foarte mult, iar atât viteza, cât și stabilitatea tăierii au fost îmbunătățite. Sistemele laser de înaltă putere

au putut funcționa la performanță optimă, rezultând o calitate mai mare și o eficiență îmbunătățită a producției.

Introducere produse serie FCP:

Tăierea cu gaz amestecat folosește un anumit raport de amestec azot-oxigen ca gaz de ajutor pentru tăierea cu laser, valorificând

avantajele fiecare componentă a gazului (azot pentru tăierea cu viteză mare și oxigen pentru tăierea fără burr) cu

combinându-le într-un singur flux de tăiere. Această metodă permite tăierea rapidă cu burrs minime, în mod semnificativ

îmbunătățirea calității de tăiere a oțelului cu grosime medie până la mică și aliaje de aluminiu, în timp ce obținerea mai mare

viteze de tăiere mai mari decât azotul pur. Problemele de foraj întâlnite atunci când se utilizează pur de azot sau de aer de tăiere a

sunt minimizate sau eliminate.

Avantajele tăierii cu gaz mixt：

●Îmbunătățește calitatea de tăiere a oțelului obișnuit, reducând bururile la < 3% din grosimea materialului.

● Ofertă o finisare superioară comparativ cu tăierea cu aer.

● Crește semnificativ viteza de tăiere comparativ cu tăierea cu oxigen a plăcilor de oțel carbon de putere medie și grosime mare.

● Oferă un avantaj de cost comparativ cu tăierea cu azot lichid.

Tăiere fină VS Tăiere cu aer vs Tăiere cu O2

Aplicație

●Lucrări grele de tăiere pentru oțel carbon (înlocuind tăierea cu aer sau tăierea cu azot lichid)

●Tăiere fără bavură a aliajului de aluminiu.  

Caracteristici ale produselor:   

● În comparație cu sistemele de amestecare a dublului gaz de azot lichid și oxigen lichid, se realizează economii de până la 70%,

oferă returnări rapide, cu având o perioadă medie de recuperare a investiției (ROI) de 12-18 luni.

● Mentenanta ușoară, cu o durată de viață a sistemului de 6-8 ani, necesitând mentenanță regulată.

● Funcționalitate activată LOT, care include SMART-REIN exclusiv pentru monitorizare la distanță prin dispozitive mobile.

Selectează în mod inteligent moduri de funcționare în funcție de condițiile din fabrică pentru a optimiza consumul de energie.

● Interconectivitatea echipamentelor și capacitățile de colaborare, permițând control coordonat cu mașini

unelte dotate cu BOCHU funcții personalizabile.

Specificații tehnice FCP