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Estudo de Caso do Cliente - Série de Corte Fino FCP

Cliente: fabricante de máquinas de construção de alta gama Localização: Shandong, China Setor: Fabricação de máquinas de construção e equipamentos pesados Equipamento de fabricação: Máquina de corte a laser de 30 kW, 1 unidade ...

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Estudo de Caso do Cliente - Série de Corte Fino FCP

Cliente : fabricante de máquinas para construção de alta gama

Localização: Shandong, China

Indústria: Fabricação de Máquinas para Construção e Equipamentos Pesados

Equipamento de Fabricação: Máquina de Corte a Laser 30 kW 1 unidade

Máquina de Corte a Laser 40 kW 1 unidade

Máquina de Corte a Laser 80 kW 1 unidade  

Trabalho de Corte: 8-25MM aço carbono

 

Solução de Suprimento de Gás: 4 unidades de FCP (produção no local de 100m³/h de nitrogênio)

5 unidades de FCP (produção no local de 150m³/h de nitrogênio)

Antes do Investimento:

Antes de adotar nosso equipamento, a fábrica dependia principalmente do corte a ar para chapas de aço carbono de 12–40 mm

alta potência sistemas a laser. Isso frequentemente resultava em superfícies de corte oxidadas, bordas irregulares e forte aderência de escória,

o que negativamente afetava os processos subsequentes de soldagem e pintura. Além disso, a velocidade limitada de corte e

aumento da carga de trabalho de pós-processamento restringiam a eficiência geral da produção.

Após o Investimento:

Após investir em nossos geradores de nitrogênio FCP e mudar para um suprimento de gás misto N₂–O₂ na faixa de 94%–96%,

o desempenho do corte melhorou significativamente. As superfícies de corte tornaram-se limpas e livres de oxidação,

a escória foi grandemente reduzida e tanto a velocidade quanto a estabilidade do corte foram aprimoradas. Sistemas a laser de alta potência

puderam operar em desempenho ideal, resultando em maior qualidade e eficiência aprimorada da produção.

Introdução aos Produtos da Série FCP:

O corte com gás misto utiliza uma proporção específica de mistura de nitrogênio-oxigênio como gás auxiliar de corte a laser, aproveitando

as Vantagens de cada gás componente (azoto para corte de alta velocidade e oxigénio para corte sem barras) em

combinando-as num único fluxo de corte. Este método permite cortar rapidamente com o mínimo de aberrações, significativamente

melhoria da qualidade de corte do aço de baixa emissão de carbono de espessura média a baixa e ligas de alumínio, ao mesmo tempo em que alcança um nível mais elevado

velocidades de corte superiores ao nitrogénio puro. Os problemas de abertura encontrados ao utilizar puros nitrogénio ou de ar cortando um

são minimizadas ou eliminadas.

Vantagens do Corte com Gás Misto:

Melhora a qualidade de corte do aço comum, reduzindo as borras para < 3% da espessura do material.

● Acabamento superficial superior em comparação ao corte a ar.

● Aumenta significativamente a velocidade de corte em comparação ao corte a oxigênio em chapas de aço carbono médias a grossas de alta potência.

● Oferece vantagem de custo em comparação ao corte com nitrogênio líquido.

Corte Fino VS Corte a Ar vs Corte a O2

Aplicação

Trabalho pesado de corte para aço carbono (substituindo o corte a ar ou corte com nitrogênio líquido)

Corte sem rebarbas em ligas de alumínio.  

Características dos Produtos:   

Em comparação com os sistemas de mistura de gás duplo de nitrogénio líquido e oxigénio líquido, é possível obter uma economia de até 70%,

oferece retornos rápidos, com um período médio de retorno sobre o investimento (ROI) entre 12 e 18 meses.

● Manutenção fácil, com um ciclo de vida do sistema de 6-8 anos que requer manutenção regular.

● Funcionalidade habilitada por LOT, com SMART-REIN exclusivo para monitoramento remoto por meio de dispositivos móveis.

Ele seleciona inteligentemente modos operacionais com base nas condições da fábrica para otimizar o consumo de energia.

● Interconectividade e capacidades de colaboração entre equipamentos, permitindo controle coordenado com máquinas

ferramentas equipadas com o BOCHU funções personalizáveis.

 

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