Przypadek

Strona Główna >  Przypadek

30 kW maszyna do cięcia laserowego wspomagana przez system generowania azotu na miejscu FCP30

Klient: przedsiębiorstwo produkujące sprzęt o dużej skali produkcji Lokalizacja: Hunan, Chiny Branża: produkcja maszyn budowlanych i ciężkiego sprzętu Produkcja: maszyna do cięcia laserowego 30 kW, 3 jednostki Cięcie: 8–25...

Udostępnij
30 kW maszyna do cięcia laserowego wspomagana przez system generowania azotu na miejscu FCP30

Klient: przedsiębiorstwo produkujące sprzęt przemysłowy w skali wielkiej

Lokalizacja: Hunan, Chiny

Branża: Produkcja maszyn budowlanych i ciężkiego sprzętu

Wyposażenie produkcyjne: Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW – 3 sztuki

Cięcie: stal węglowa 8–25 mm

Rozwiązanie zaopatrzenia w gaz: 3 jednostki FCP (lokalna produkcja azotu o wydajności 120 m³/h)

Przed inwestycją:

Zanim zrealizowano ten projekt dostawy gazu do cięcia laserowego wysokiej mocy, istniejące u klienta generatory azotu były stale narażone na nadmierne zanieczyszczenie olejem i pyłem, co powodowało niezgodność jakości gazu z wymaganiami. Zanieczyszczenia te często prowadziły do zabrudzenia dolnych soczewek ochronnych głowic cięcia laserowego, co znacząco obniżało wydajność cięcia i zakłócało normalny przebieg produkcji.

Po inwestycji:

Po wdrożeniu generatorów azotu serii Fine Cutting Prime FCP30 czystość źródła gazu systematycznie spełnia specyfikacje techniczne, co zasadniczo eliminuje ryzyko zanieczyszczeń związanych z olejem i pyłem. Problem częstego zabrudzania dolnych soczewek ochronnych głowicy cięcia został całkowicie rozwiązany. Niezawodność urządzeń pracujących w trybie ciągłym znacznie wzrosła, wskaźnik przyjętych wyrobów poprawił się wyraźnie, a ogólna stabilność procesu cięcia oraz wydajność produkcji zostały skutecznie zoptymalizowane.

Wprowadzenie do produktów serii FCP:

Cięcie gazem mieszanym wykorzystuje określoną proporcję mieszaniny azotu i tlenu jako gaz pomocniczy w procesie cięcia laserowego, wykorzystując

zalety każdy składnik gazowy (azot do cięcia wysokoprędkościowego i tlen do cięcia bez zadziorów) poprzez

połączenie ich w jeden strumień cięcia. Ta metoda umożliwia szybkie cięcie przy minimalnej ilości zadziorków, znacznie

poprawiając jakość cięcia stali niskowęglowej o średniej i dużej grubości oraz stopów aluminium, osiągając przy tym wyższe

prędkości cięcia niż czysty azot. Problemy z zadiatorowaniem występujące podczas stosowania czystego azotu lub cięcia powietrzem

są zminimalizowane lub całkowicie wyeliminowane.

Zalety cięcia mieszanką gazową:

Poprawia jakość cięcia stali zwykłej, redukując zadziory do <3% grubości materiału.

● Wyższa jakość powierzchni w porównaniu do cięcia powietrzem.

● Znacznie zwiększa prędkość cięcia w porównaniu z cięciem tlenem płyt ze średnio- i grubościennego stali węglowej o dużej mocy.

● Oferuje korzyści kosztowe w porównaniu z cięciem ciekłym azotem.

Precyzyjne cięcie VS Cięcie powietrzem vs Cięcie O2

Zastosowanie

Cięcie ciężkie stali węglowej (zastępuje cięcie powietrzem lub ciekłym azotem)

Cięcie bez zadziorów stopów aluminium.  

Charakterystyka produktów:   

● W porównaniu z systemami dwugazowymi mieszania azotu ciekłego i tlenu ciekłego, osiąga oszczędności do 70%,

zapewnia szybki zwrot inwestycji, z przy średnim okresie zwrotu z inwestycji wynoszącym 12–18 miesięcy.

● Łatwa konserwacja, z okresem użytkowania systemu 6-8 lat, wymagającym regularnego utrzymania.

● Funkcjonalność włączona przez LOT, z ekskluzywnym SMART-REIN do zdalnego monitorowania za pośrednictwem urządzeń mobilnych.

Inteligentnie wybiera tryby pracy na podstawie warunków fabrycznych w celu optymalizacji zużycia energii.

● Możliwości łączenia sprzętu i współpracy, umożliwiające koordynowaną kontrolę z maszynami

narzędziami wyposażonymi w BOCHU funkcje dostosowywalne przez system.

 

Specyfikacja techniczna FCP

Wcześniej

Brak

Wszystkie aplikacje Dalej

Studium przypadku klienta – seria Bright Cutting BCP80

Zalecane produkty

Powiązane wyszukiwanie