Productnaam: Focuslens
Specificatie: D20 mm
F120 / 150 / 180 / 200 / 400 / 600 / 800 mm
CT3.0 / 3.5 / 3.8 / 3.9 / 4.0 / 4.5 / 4.75 mm
Coating en golflengte: AR / AR @1064 nm
Toepassing: Laserkop


Voor kopers en operators van handbediende laslaserapparaten (vezellaser, 1064 nm). Van toepassing op QBH-/standaard handbediende laslaserkoppen.
De convergerende lens is het optische onderdeel binnen de branderkop dat de gecollimeerde laserstraal concentreert tot een klein, hoogenergetisch punt op het werkstuk. Deze lens bepaalt rechtstreeks de afmeting van het brandpunt, de energiedichtheid en daarmee de lasdiepte, las snelheid en naadkwaliteit. De lens bevindt zich achter de beschermende lens in het optische pad: beschermende lens → convergerende lens → (reflecterende/collimatie-optiek).
De meest gebruikte convergerende lens voor handbediende laslaserbranders is D20 × 4,5 mm (20 mm diameter, 4,5 mm dikte), met brandpuntsafstanden van F100 tot F200 . Langere brandpuntsafstanden (F400 / F600 / F800) zijn ook beschikbaar voor speciale toepassingen.
Gewone grootte |
Brandpuntsafstand |
Typisch gebruik |
D20 × 4,5 mm |
F100 / F125 |
Fijnlassen, dunne platen, lage vermogens |
D20 × 4,5 mm |
F150 |
Meest populaire algemene keuze |
D20 × 4,5 mm |
F200 |
Dikkere platen, diepere doordringing |
D20 × 4,5 mm |
F400–F800 |
Speciale / lange-afstandstoepassingen |
Focuslenzen voor hogervermogensvezellasers (1064 nm) zijn bijna altijd gemaakt van gefusioneerd silica (kwartsglas) met een antiweerspiegelingscoating (AR-coating) voor 1064 nm (typisch reflectieverlies < 0,25 %). Gefusioneerd silica biedt uitstekende transmissie in het nabije infraroodgebied en hoge thermische weerstand, waardoor het geschikt is voor continu gebruik bij hoog vermogen (in de praktijk tot ca. 500 °C werktemperatuur voor vensters).
Beschermende lens
Scherpstellens
Vuistregel: als u schade op de focuslens zelf ziet, is de beschermende lens te laat vervangen.
Brandpuntsafstand |
Vlekformaat / energiedichtheid |
Bestemd Voor |
Korter (F100/F125) |
Kleiner vlek, hogere energiedichtheid, kleinere diepte van scherpstelling |
Dunne platen (0,5–2 mm), fijn en snel lassen, lage vermogens |
F150 |
Gebalanceerd |
Meest algemene handbediende lasapparatuur |
Langer (F200) |
Groter vlek, lagere energiedichtheid, grotere diepte van scherpstelling |
Dikker platen (3 mm of meer), diepe-penetratielassen, meer ruimte tegen spatten |
Kortere brandpuntsafstand = geconcentreerdere energie maar kleinere werkafstand; langere brandpuntsafstand = grotere tolerantie en veiliger afstand, maar vereist hoger vermogen voor dezelfde penetratiediepte.
Lasspatten
Rook- en stofverontreiniging
Te late vervanging van de beschermlens
Onjuiste reiniging
Onjuiste schildergasstroom
V8. Waarom raakt mijn lens zo snel beschadigd bij het lassen van aluminium of verzinkt staal?
Aluminium en verzinkt (zinkgecoate) staal veroorzaken veel spatten en zinkdampen die optische componenten snel vervuilen. Aanbevolen maatregelen:
Nee. Zodra het substraat geïndenteerd, gebarsten of de coating verbrand is, kan de lens niet betrouwbaar worden gerepareerd of opnieuw gecoat — een nieuwe coating op een beschadigd substraat herstelt de optische prestaties niet. Vervang de lens door een originele, afgestemde lens om de straalgekwaliteit en lasconsistentie te behouden.
Controleer het volgende voordat u bestelt:
Diameter × Centrum T dikte
Brandpuntsafstand
Golflengte / coating
Brandmodel / merkcompatibiliteit
Indien u twijfelt, stuurt u een foto van de lens en het model van de brander naar uw leverancier — een verkeerde lens zal niet correct scherpstellen en kan de optische kaviteit beschadigen.
Opmerking: Specificaties kunnen per fabrikant verschillen. Volg altijd de gebruiksaanwijzing van uw specifieke lasmachine en branderpijp.