Klant: Fabrikant van locomotiefcomponenten Locatie: Hunan, China Locatie: Jiangsu-provincie, China Productieapparatuur: 40 kW lasersnijmachine 1 eenheid &nb...
Deel
Klant: Fabrikant van locomotiefonderdelen
Locatie: Hunan, China
Locatie: Jiangsu-provincie, China

Productieapparatuur: 40 kW lasersnijmachine 1 eenheid
60 kW lasersnijmachine 1 eenheid
6 kW lasersnijmachine 1 eenheid
12 kW lasersnijmachine 1 eenheid
20 kW lasersnijmachine 1 eenheid
Snijwerk: 8-25 mm koolstofstaal
Gasvoorzieningsoplossing: 2 eenheden FCP (150 Nm³/u menggasproductie ter plaatse)

Voor de investering:
Met meerdere lasersnijmachines met verschillende vermogensniveaus had de klant hoge eisen ten aanzien van stabiliteit en aanpasbaarheid van assisterend gas.
De traditionele gasvoorziening kon de behoeften voor diverse diktes en vermogensinstellingen niet volledig vervullen, wat leidde tot onstabiele snijkwaliteit, oxidatie op gesneden oppervlakken, slaggerecht en hogere gaskosten.
Na de investering:
Na installatie van het FCP Fine Cutting Series menggassysteem is de snijkwaliteit aanzienlijk verbeterd.
De gesneden oppervlakken werden schoner, oxidatie en slaggerecht werden sterk verminderd, en de snijsnelheid en stabiliteit namen toe.
Het systeem levert nauwkeurige N₂–O₂-verhoudingen op basis van laserkracht en materiaaldikte, waardoor een stabiele, efficiënte en economische gasoplossing wordt geboden voor meerdere machines, hoge vermogens en volledige dikte snijden.

Introductie FCP-serie producten:
Bij het snijden met menggas wordt een specifieke verhouding van stikstof-zuurstofmengsel gebruikt als assistentgas voor lasersnijden, waarbij de voordelen van
elk componentgas (stikstof voor snelsnijden en zuurstof voor het vrijsnijden van aanslag) worden gecombineerd tot één snijstroom.
Deze methode maakt snel snijden met minimale aanslag mogelijk, verbetert aanzienlijk de snijkwaliteit bij middelzware en dikke koolstofarme staalsoorten
en aluminiumlegeringen, en bereikt hogere snelsneden dan zuivere stikstof. De aanslagproblemen die optreden bij het gebruik van zuivere
stikstof of luchtsnijden worden tot een minimum beperkt of geheel vermeden.

Voordelen van gemengd gassnijden:
● Verbeterde snijkwaliteit van gewoon staal, met spuitreductie tot <3% van de materiaaldikte.
● Hogere oppervlakteafwerking in vergelijking met luchtsnijden.
● Aanzienlijke verhoging van de snijsnelheid in vergelijking met zuurstofslijpen van hoogvermogen middelzware koolstofstaalplaten.
● Biedt een kostenvoordeel in vergelijking met vloeibare stikstofsnijden.
Fijn snijden VS luchtsnijden vs O2-snijden

Toepassing
●Zwaar snijwerk voor koolstofstaal (vervangt luchtsnijden of snijden met vloeibare stikstof)
●Spaanderloos snijden van aluminiumlegering.
Productkenmerken:
● In vergelijking met dual-gas mengsystemen met vloeibare stikstof en vloeibare zuurstof realiseert dit tot 70% besparing, snelle terugverdientijd, met
een gemiddelde terugverdientijd van 12-18 maanden.
● Gemakkelijk onderhoud, met een systeemlevensduur van 6-8 jaar waarbij regelmatig onderhoud vereist is.
● LOT-ingeschakelde functionaliteit, met exclusieve SMART-REIN voor afstandsmonitoring via mobiele apparaten. Het kiest op intelligente wijze
bedrijfsmodi op basis van fabrieksomstandigheden om het energieverbruik te optimaliseren.
● Interconnectiviteit en samenwerkingsmogelijkheden van apparatuur, waardoor gecoördineerde aansturing mogelijk is met gereedschapsmachines uitgerust met het BOCHU
systeem aanpasbare functies.