Klant: groot bedrijf voor productie van machines Locatie: Hunan, China Sector: productie van bouwmachines en zware machines Productiemachines: 30 kW-lasersnijmachines (3 stuks) Snijwerk: 8–25...
Deel
Klant: bedrijf dat apparatuur op grote schaal produceert
Locatie: Hunan, China
Sector: Productie van bouwmachines en zware apparatuur
Productieapparatuur: Laser snijmachine 30 kW, 3 eenheden
Snijwerk: 8-25 mm koolstofstaal
Gasvoorzieningsoplossing: 3 eenheden FCP (stikstofproductie ter plaatse met een capaciteit van 120 m³/u)
Voor de investering:
Voordat dit project voor de aanvoer van snijgas met hoog vermogen werd uitgevoerd, hadden de bestaande stikstofgeneratoren van de klant voortdurend te lijden onder overmatige olie- en stofverontreiniging, waardoor de gasreinheid onvoldoende was. Dit veroorzaakte regelmatig vervuiling van de onderste beschermende lenzen van de lasersnijkoppen, wat de snijefficiëntie ernstig verlaagde en de normale productieprocessen verstoorde.
Na de investering:
Na de implementatie van de Fine Cutting Prime-serie FCP30-stikstofgeneratoren voldoet de gasbron consistent aan de technische specificaties, waardoor olie- en stofgerelateerde verontreinigingsrisico’s fundamenteel zijn uitgesloten. Het veelvoorkomende vervuilingprobleem op de onderste beschermende lenzen van de snijkop is volledig opgelost. De betrouwbaarheid van apparatuur voor continu bedrijf is aanzienlijk verbeterd, de productgoedkeuringsratio is duidelijk gestegen en de algehele stabiliteit van het snijproces en de productie-output zijn effectief geoptimaliseerd.
Introductie FCP-serie producten:
Bij het snijden met gemengd gas wordt een specifieke verhouding van stikstof-zuurstofmengsel gebruikt als assistgas voor het lasersnijden, waarbij wordt gebruikgemaakt van
de Voordelen van elk componentgas (stikstof voor snijden met hoge snelheid en zuurstof voor burrvrij snijden) door
ze te combineren tot één snijstroom. Deze methode stelt snelle snede met minimale burren mogelijk, wat de snijkwaliteit aanzienlijk verbetert
voor middeldikke tot dikke laagkoolstofstaal en aluminiumlegeringen, terwijl hogere
snelsneden worden bereikt dan met pure stikstof. De burringproblemen die optreden bij het gebruik van pure stikstof of luchtsnede
worden geminimaliseerd of geëlimineerd.
Voordelen van gemengd gassnijden:
●Verbeterde snijkwaliteit van gewoon staal, waardoor burren worden gereduceerd tot <3% van de materiaaldikte.
● Hogere oppervlakteafwerking in vergelijking met luchtsnijden.
● Aanzienlijke verhoging van de snijsnelheid in vergelijking met zuurstofslijpen van hoogvermogen middelzware koolstofstaalplaten.
● Biedt een kostenvoordeel in vergelijking met vloeibare stikstofsnijden.
Fijn snijden VS luchtsnijden vs O2-snijden
Toepassing
●Zwaar snijwerk voor koolstofstaal (vervangt luchtsnijden of snijden met vloeibare stikstof)
●Spaanderloos snijden van aluminiumlegering.
Productkenmerken:
● Vergeleken met dual-gas mengsystemen met vloeibare stikstof en vloeibare zuurstof, worden besparingen tot 70% behaald,
levert snelle rendementen op, met een gemiddelde terugverdientijd van 12-18 maanden.
● Gemakkelijk onderhoud, met een systeemlevensduur van 6-8 jaar waarbij regelmatig onderhoud vereist is.
● LOT-ingeschakelde functionaliteit, inclusief exclusieve SMART-REIN voor afstandsmonitoring via mobiele apparaten.
Het selecteert intelligent bedrijfsmodi op basis van fabrieksomstandigheden om het energieverbruik te optimaliseren.
● Uitrustingsinterconnectiviteit en samenwerkingsmogelijkheden, waardoor gecoördineerde besturing mogelijk is met machine
gereedschap uitgerust met de BOCHU systeem aanpasbare functies.
Copyright © 2024 door Shanghai Raysoar Electromechanical Equipment Co., Ltd.
