고객 사례 연구 - 정밀 절단 시리즈 FCP

고객사 : 고급 건설 기계 제조업체

위치: 중국 산동

산업: 건설 기계 및 중장비 제조

제조 장비: 레이저 절단기 30KW X대

레이저 절단기 40KW X대

레이저 절단기 80KW X대  

절단 작업: 8-25MM 탄소강

가스 공급 솔루션 : fCP 4대 (현장에서 질소 생산량 100m³/시간)

fCP 5대 (현장에서 질소 생산량 150m³/시간)

투자 전:

당사 장비 도입 전 공장은 주로 12~40mm 탄소강 판재 절단에 공기를 이용한 절단 방식을 사용

고출력 레이저 시스템 이것은 종종 산화 된 절단 표면, 거친 가장자리, 그리고 무거운 슬래그 접착을 초래했습니다.

부정적인 후속 용접 및 페인트 처리 과정에 영향을 미쳤습니다. 또한, 제한된 절단 속도와

추가 후처리 작업량이 전체 생산 효율성을 제한합니다.

투자 후:

우리 FCP 질소 발전기에 투자하고 94%96% N2O2로 전환한 후

혼합 가스 공급, 절단 성능이 크게 향상되었습니다. 절단 표면이 깨끗하고 산화되지 않았습니다.

은 크게 감소했고, 절단 속도와 안정성 모두 향상되었습니다. 고전력 레이저 시스템

최적의 성능으로 작동할 수 있었고, 더 높은 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.

FCP 시리즈 제품 소개:

혼합 가스 절단 레이저가 가리는 가스를 지원하기 때문에 질소-산소 혼합물의 특정 비율을 사용 하 여,

장점은 다음과 같습니다. 고속 절단을 위한 질소와 까다로운 절단 없이 절단 가능한 산소 등 각각의 가스를

단일 절단 유동으로 통합하는 방식입니다. 이 방법은 미세한 버를 최소화하면서 빠른 절단이 가능하게 하여 중간 두께에서 두꺼운 저탄소강 및 알루미늄 합금의

절단 품질을 크게 향상시키며 순수 질소보다 더 높은 절단 속도를 달성합니다. 순수 질소나 공기 절단 시 발생하는 버 현상이

최소화되거나 완전히 제거됩니다. 저탄소강 및 알루미늄 합금을

절단할 때 발생하는 문제들이 감소하거나 제거됩니다.

혼합 가스 절단의 장점：

●일반 강재의 절단 품질을 향상시켜 버를 재료 두께의 <3% 이하로 감소시킵니다.

● 공기 절단에 비해 더 높은 표면 마감 품질을 제공합니다.

● 고출력 중·두꺼운 탄소강 판재의 산소 절단에 비해 절단 속도를 현저히 증가시킵니다.

● 액체 질소 절단에 비해 비용 측면에서 이점을 제공합니다.

정밀 절단 VS 공기 절단 vs O2 절단

응용

●탄소강의 중간 절단 작업용 (에어 절단 또는 액체 질소 절단 대체)

●알루미늄 합금의 버 없는 절단.  

제품 특징:   

● 액체 질소와 액체 산소를 혼합하는 이중 가스 시스템에 비해 최대 70%의 비용 절감을 달성합니다.

빠른 수익을 제공하며 ● 액체질소와 액체산소 이원가스 혼합 시스템 대비 최대 70%의 비용 절감 효과를 달성하며 빠른 투자 회수를 가능하게 하며, 평균 투자수익(ROI) 회수 기간은 12~18개월입니다.

● 시스템 수명이 6-8년으로 정기적인 유지보수가 필요한 구조로 간단한 관리가 가능합니다.

● 모바일 기기를 통한 원격 모니터링을 위한 독점적인 SMART-REIN 기능을 갖춘 LOT 기반 기능

지능적으로 선택합니다 ● 모바일 기기를 통한 원격 모니터링이 가능한 전용 SMART-REIN 기능을 갖춘 LOT 기반 기능. 공장 상황에 따라 최적의 운전 모드를 지능적으로 선택합니다.

● 장비 간 상호 연결 및 협업 기능으로, BOCHU가 장착된 기계와의 조ordinated 제어를 가능하게 함

bOCHU가 장착된 공작기계 ● BOCHU 시스템이 장착된 공작기계와의 연동 및 협업 기능을 통해 조정된 제어가 가능하며, 사용자 정의 기능을 지원합니다.

FCP 기술 사양