Lente per Saldatura Laser

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Obiettivo per saldatura laser Raysoar, diametro 20 mm, lunghezza focale 120 mm / 150 mm / 180 mm / 200 mm / 400 mm / 600 mm / 800 mm, spessore centrale 3,0~4,75 mm, componenti ottici di consumo per testa di saldatura laser

Nome prodotto: Lente focale

Specifiche: D20 mm

F120 / 150 / 180 / 200 / 400 / 600 / 800 mm

CT3.0 / 3.5 / 3.8 / 3.9 / 4.0 / 4.5 / 4.75 mm

Rivestimento e lunghezza d’onda: AR/AR @1064 nm

Applicazione: testa di saldatura laser


Panoramica del prodotto
D20 mm F120 /F150/ F180/F200/F400/F600/F800 mm CT3,0/CT3,5/CT3,8/CT3,9/CT4,0/CT4,5/CT4,75
Lente di messa a fuoco PLX per testa di saldatura laser
Compatibile con macchine per saldatura laser Suplaser, Qilin, WSX e Hanwei
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Applicazione del prodotto
Domande frequenti

Torcia manuale per saldatura laser — Domande frequenti sulla lente di messa a fuoco

Per acquirenti e operatori di torce manuali per saldatura laser (laser a fibra, 1064 nm). Valido per teste di torcia manuali QBH / standard.

 

Q 1. Che cos’è la lente di messa a fuoco su una torcia manuale per saldatura laser?

La lente di messa a fuoco è il componente ottico all’interno della testa della torcia che concentra il fascio laser collimato in un piccolo punto ad alta energia sul pezzo in lavorazione. Determina direttamente le dimensioni del punto focale, la densità di energia e quindi la profondità di saldatura, la velocità e la qualità del cordone. Si trova dietro la lente protettiva nel percorso ottico: lente protettiva → lente di messa a fuoco → (ottica riflettente / di collimazione).

Q 2. Quali sono le dimensioni e le lunghezze focali più comuni?

La lente di messa a fuoco più comune per torce manuali per saldatura è D20 × 4,5 mm (diametro 20 mm, spessore 4,5 mm), con lunghezze focali da F100 a F200 . Lunghezze focali maggiori (F400 / F600 / F800) sono disponibili anche per applicazioni speciali.

Dimensione comune

Lunghezza focale

Utilizzatori tipici

D20 × 4,5 mm

F100 / F125

Saldatura fine, lamiere sottili, bassa potenza

D20 × 4,5 mm

F150

Scelta più popolare per uso generale

D20 × 4,5 mm

F200

Lamiere più spesse, maggiore penetrazione

D20 × 4,5 mm

F400–F800

Applicazioni speciali / a grande distanza

Q 3. Di quale materiale è costituita la lente di messa a fuoco?

Le lenti di messa a fuoco per laser a fibra ad alta potenza (1064 nm) sono quasi sempre realizzate in silice fusa (vetro di quarzo) con un rivestimento antiriflesso (AR) per 1064 nm (riflettanza tipica < 0,25%). La silice fusa offre un’eccellente trasmissione nella gamma del vicino infrarosso e un’elevata resistenza termica, rendendola adatta all’uso continuo ad alta potenza (temperatura operativa fino a circa 500 °C in pratica per le finestre).

Q 4. Qual è la differenza tra la lente di messa a fuoco e la lente protettiva?

Lenti protettive

  • — una finestra economica e sostituibile, posizionata frontalmente sulla torcia, che protegge la lente di messa a fuoco da schizzi, fumo e detriti. È progettata per essere sostituita frequentemente.

Lente di messa a fuoco

  • — l’elemento ottico di precisione che effettivamente focalizza il fascio. È più costosa e necessita raramente di sostituzione, purché la lente protettiva venga correttamente mantenuta.

Regola empirica: se si osserva un danno sulla lente di messa a fuoco stessa, la lente protettiva è stata sostituita troppo tardi.

Q 5. Quale lunghezza focale scegliere: F100, F150 o F200?

Lunghezza focale

Dimensione del punto focale / densità energetica

Migliore per

Più corta (F100/F125)

Punto focale più piccolo, densità energetica più elevata, profondità di messa a fuoco più ridotta

Lamiere sottili (0,5–2 mm), saldatura fine e veloce, bassa potenza

F150

Bilanciato

Saldatura manuale più diffusa per uso generale

Più lunga (F200)

Punto focale più grande, densità energetica più bassa, profondità di messa a fuoco più estesa

Lamiere spesse (3 mm o oltre), saldatura con penetrazione profonda, maggiore tolleranza rispetto agli schizzi

Lunghezza focale più corta = energia più concentrata ma distanza operativa ridotta; lunghezza focale più lunga = maggiore tolleranza e distanza di sicurezza più ampia, ma richiede potenza superiore per ottenere la stessa penetrazione.

Q 6. Quali sono i segnali che indicano un danneggiamento della lente di messa a fuoco?

  • La qualità della saldatura peggiora visibilmente: arco instabile, cordone irregolare, penetrazione ridotta alla stessa potenza.
  • Macchie scure di bruciatura, pitting, crepe o distacco del rivestimento visibili sulla superficie della lente.
  • Potenza in uscita ridotta sul pezzo da lavorare, anche se l’impostazione di potenza della macchina non è cambiata.
  • Punti o strisce rossi/anomali nella traiettoria del fascio.

Q 7. Quali sono le cause del danneggiamento della lente di messa a fuoco?

Schizzi di saldatura

  • — la causa principale. Gocce di metallo fuso colpiscono gli ottici (di solito prima la lente protettiva).

Contaminazione da fumo e polvere

  • — le particelle assorbite si riscaldano localmente e bruciano il rivestimento.

Sostituzione tardiva della lente protettiva

  • — una volta che la lente protettiva è compromessa, la contaminazione raggiunge la lente di messa a fuoco.

Pulizia inadeguata

  • — l’uso di panni sporchi, solventi non adatti o lo sfregamento con pressione può graffiare il rivestimento antiriflesso.

Flusso errato del gas di protezione

  • — una protezione insufficiente da parte del gas consente ai fumi di raggiungere le ottiche.

Q8. Perché la mia lente si danneggia rapidamente quando saldo alluminio o acciaio zincato?

L’alluminio e l’acciaio zincato producono schizzi abbondanti e fumi di zinco che contaminano rapidamente le ottiche. Contromisure raccomandate:

  • Utilizzare la potenza minima necessaria per ottenere comunque la saldatura.
  • Potenziare il flusso del gas di protezione intorno alla zona di saldatura.
  • Valutare l’impiego di una lente di messa a fuoco F200 e di un ugello più lungo o a bocca larga per tenere gli schizzi lontani dalle ottiche.
  • Controllare e sostituire più frequentemente la lente protettiva.

Q9 come posso prolungare la durata della mia lente di messa a fuoco?

  • Tenere sempre pulita la lente protettiva e sostituirla tempestivamente.
  • Mantenere un flusso corretto del gas di protezione (impostazioni sia del gas anteriore che della lente a gas).
  • Evitare potenze eccessive su materiali sottili.
  • Tenere pulita la testa della torcia e l’ambiente di stoccaggio da polvere.
  • Utilizzare esclusivamente salviettine ottiche pulite, senza pelucchi, e solventi approvati.
  • Pulire la lente di messa a fuoco solo quando necessario; una pulizia eccessiva danneggia ugualmente il rivestimento.

Q10 è possibile riparare o ri-rivestire una lente di messa a fuoco danneggiata?

No. Una volta che il substrato presenta fossette, crepe o il rivestimento è bruciato, la lente non può essere riparata o ri-rivestita in modo affidabile: ri-rivestire un substrato danneggiato non ripristina le prestazioni ottiche. Sostituirla con una lente originale abbinata per mantenere qualità del fascio e coerenza nella saldatura.

Domanda 11 come ordino la lente di messa a fuoco di ricambio corretta?

Confermare quanto segue prima dell’ordine:

Diametro × Spessore centrale T spessore

  • (es. D20 x  Ct 4,5 mm)

Lunghezza focale

  • (es. F150)

Lunghezza d’onda / rivestimento

  • (rivestimento AR a 1064 nm per laser a fibra)

Modello della torcia / compatibilità con il marchio

  • (interfaccia QBH, marca della testa del cannello)

In caso di dubbi, inviare una foto dell'obiettivo e del modello del cannello al proprio fornitore: un obiettivo errato non focalizzerà correttamente e potrebbe danneggiare la cavità ottica.

 

Nota: le specifiche possono variare a seconda del produttore. Seguire sempre il manuale di istruzioni della propria macchina da saldatura e della testa del cannello.

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