Cliente: produttore di macchinari di alta gamma Località: Shandong, Cina Settore: Costruzione di macchinari edili e produzione di attrezzature pesanti Attrezzature di produzione: Macchina da taglio laser 30 kW X unità ...
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Cliente : produttore di alta gamma di macchinari per l'edilizia
Luogo: Shandong, Cina
Settore: Produzione di macchinari per l'edilizia e attrezzature pesanti

Attrezzature per la produzione: Macchina per taglio laser 30 kW X unità
Macchina per taglio laser 40 kW X unità
Macchina per taglio laser 80 kW X unità
Lavoro di taglio: acciaio al carbonio 8-25 mm
Soluzione di approvvigionamento gas: 4 unità di FCP (produzione di azoto in loco da 100 m³/h)
5 unità di FCP (produzione di azoto in loco da 150 m³/h)

Prima dell'investimento:
Prima di adottare il nostro equipaggiamento, lo stabilimento si affidava principalmente al taglio con aria per lastre di acciaio al carbonio da 12 a 40 mm
ad alta potenza sistemi laser. Ciò ha spesso causato superfici di taglio ossidate, bordi irregolari e una forte adesione di scoria,
il che ha negativamente influito sui successivi processi di saldatura e verniciatura. Inoltre, la limitata velocità di taglio e
l'aumento del carico di lavoro di post-elaborazione hanno limitato l'efficienza complessiva della produzione.

Dopo l'investimento:
Dopo aver investito nei nostri generatori di azoto FCP e aver passato a un'aria di taglio mista composta da N₂–O₂ al 94%–96%,
le prestazioni di taglio sono migliorate notevolmente. Le superfici di taglio sono diventate pulite e prive di ossidazione,
la scoria è stata notevolmente ridotta e sia la velocità che la stabilità di taglio sono aumentate. I sistemi laser ad alta potenza
sono stati in grado di operare alle prestazioni ottimali, ottenendo una qualità superiore e un'efficienza produttiva migliorata.

Introduzione ai prodotti della serie FCP:
Il taglio con gas misto utilizza un rapporto specifico di miscela azoto-ossigeno come gas ausiliario per il taglio laser, sfruttando
i Vantaggi di ogni gas componente (azoto per il taglio ad alta velocità e ossigeno per il taglio senza bave) mediante
la loro combinazione in un unico flusso di taglio. Questo metodo consente un taglio rapido con formazione minima di bave, migliorando significativamente
la qualità del taglio per acciai dolci di media e grande spessore e leghe di alluminio, raggiungendo al contempo velocità di taglio superiori rispetto all'azoto puro.
i problemi di formazione di bave riscontrati quando si utilizza azoto puro o aria per il taglio sono ridotti al minimo o eliminati.
migliora la qualità del taglio dell'acciaio comune, riducendo le bave a meno del 3% dello spessore del materiale.

Vantaggi del taglio con gas misto:
●Rispetto ai sistemi dual-gas con azoto liquido e ossigeno liquido, consente un risparmio fino al 70%,
● Finitura superficiale superiore rispetto al taglio con aria.
● Aumenta significativamente la velocità di taglio rispetto al taglio con ossigeno su lamiere di acciaio al carbonio medio-spesse ad alta potenza.
● Offre un vantaggio in termini di costo rispetto al taglio con azoto liquido.
Taglio fine VS Taglio con aria vs Taglio con O2

Applicazione
●Lavorazioni pesanti per acciaio al carbonio (sostituzione del taglio ad aria o con azoto liquido)
●Taglio senza bave di leghe di alluminio.
Caratteristiche dei prodotti:
● Combinandoli in un singolo getto di taglio.
garantisce ritorni rapidi, con con un periodo medio di rientro del ROI di 12-18 mesi.
● Manutenzione facile, con un ciclo di vita del sistema di 6-8 anni che richiede manutenzione regolare.
● Funzionalità abilitata LOT, con SMART-REIN esclusivo per il monitoraggio remoto tramite dispositivi mobili.
Seleziona in modo intelligente le modalità operative in base alle condizioni di fabbrica per ottimizzare il consumo energetico.
● Interconnettività e capacità di collaborazione delle attrezzature, che consentono un controllo coordinato con la macchina
attrezzi dotati del BOCHU bOCHU con funzioni personalizzabili.