Ügyfél: nagyvállalati felszerelésgyártó vállalat Helyszín: Hunan, Kína Ágazat: építőgépek és nehézgépek gyártása Gyártott berendezés: 30 kW-os lézeres vágóberendezés, 3 darab Vágási feladat: 8–25...
Megosztás
Ügyfél: nagy léptékű felszerelésgyártó vállalat
Elhelyezkedés: Hunan, Kína
IP szektor: Építőgépek és nehézberendezések gyártása
A gyártási berendezés: 30 kW-os lézeres vágógép, 3 darab
Vágási munka: 8-25 MM szénacél
Gázellátási megoldás: 3 darab FCP (120 m³/h nitrogén előállítás helyszínen)
A befektetés előtt:
A nagy teljesítményű vágógázellátási projekt megvalósítása előtt az ügyfél meglévő nitrogéngenerátorai folyamatosan túlzott olaj- és porszennyeződés problémájától szenvedtek, ami miatt a gáz tisztasága nem felelt meg az előírásoknak. Ez gyakran okozott lerakódást a lézeres vágófejek alsó védőlencséin, ami komolyan rontotta a vágási hatékonyságot, és zavarta a normál termelési műveleteket.

A befektetés után:
A Fine Cutting Prime Series FCP30 nitrogéngenerátorok telepítése után a gázforrás tisztasága folyamatosan megfelel a műszaki előírásoknak, így alapvetően megszűnt az olaj- és por okozta szennyeződés veszélye. A vágófej alsó védőlencséjén gyakran jelentkező lerakódási probléma teljesen megoldódott. A folyamatos üzemelésre tervezett berendezések megbízhatósága jelentősen nőtt, a termékminőség-jóváhagyási arány is lényegesen javult, és az egész vágási folyamat stabilitása valamint a termelési teljesítmény hatékonyan optimalizálódott.

FCP sorozat termékeinek bemutatása:
A kevert gázos vágás lézeres segédgázként meghatározott arányú nitrogén-oxigén keveréket alkalmaz, kihasználva
az előnyök az egyes komponensgázok (nitrogén nagysebességű vágáshoz és oxigén széldugómentes vágáshoz)
egyetlen vágóáramba való kombinálásával. Ez a módszer gyors vágást tesz lehetővé minimális széldugó képződéssel, jelentősen
javítva a vágási minőséget közepes és vastag alacsony széntartalmú acélok és alumíniumötvözetek esetében, miközben magasabb
vágási sebességeket ér el, mint a tiszta nitrogén. A tiszta nitrogén vagy levegő használatakor fellépő
széldugóképződés minimalizálható vagy teljesen kiküszöbölhető.

A vegyes gásvágás előnyei:
●Javítja az átlagos minőségű acél vágási minőségét, csökkentve a széldugókat a anyagvastagság <3%-ára.
● Jobb felületminőséget nyújt a levegős vágással összehasonlítva.
● Jelentősen növeli a vágási sebességet nagy teljesítményű közepes és nagyobb vastagságú széntartalmú acéllapok oxigénes vágásához képest.
● Költségelőnyt kínál a folyékony nitrogénnel történő vágáshoz képest.
Finom vágás VS Levegős vágás vs O2 vágás

Alkalmazás
●Nagy terhelésű vágás széntartalmú acélhez (levegős vagy folyékony nitrogénes vágás helyett)
●Burrmentes vágás alumíniumötvözethez.
Termékek jellemzői:
● A folyékony nitrogén és folyékony oxigén kétgázas keverési rendszerekhez képest akár 70% megtakarítást is elér.
gyors megtérülést biztosít, átlagosan 12-18 hónapos megtérülési idővel.
● Egyszerű karbantartás, 6-8 éves rendszeréletkorral, amely rendszeres karbantartást igényel.
● LOT-képes funkciókkal, kizárólagos SMART-REIN technológiával a távoli figyeléshez mobil eszközökön keresztül.
Intelligensen kiválasztja az üzemeltetési módokat a gyári feltételek alapján az energiafogyasztás optimalizálása érdekében.
● Felszerelések közötti összekapcsolódási és együttműködési képességek, amelyek lehetővé teszik a szinkronizált vezérlést gépekkel
eszközökkel, amelyek BOCHU-val vannak felszerelve rendszer testreszabható funkciói.