उत्पाद का नाम: फोकसिंग लेंस
विशिष्टता: D20mm
F120/150/180/200/400/600/800mm
CT3.0/3.5/3.8/3.9/4.0/4.5/4.75mm
कोटिंग और तरंगदैर्ध्य: AR/AR @1064NM
अनुप्रयोग: लेज़र वेल्डिंग हेड


हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन (फाइबर लेज़र, 1064 एनएम) के खरीदारों और ऑपरेटरों के लिए। QBH / मानक हैंडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च हेड पर लागू होता है।
फोकसिंग लेंस टॉर्च हेड के अंदर एक प्रकाशिक घटक है जो समानांतर लेज़र किरण को कार्य-टुकड़े पर एक छोटे, उच्च-ऊर्जा बिंदु पर केंद्रित करता है। यह सीधे बिंदु के आकार, ऊर्जा घनत्व और इसलिए वेल्डिंग की गहराई, गति और सीम की गुणवत्ता को निर्धारित करता है। यह प्रकाशिक पथ में सुरक्षात्मक लेंस के पीछे स्थित होता है: सुरक्षात्मक लेंस → फोकसिंग लेंस → (परावर्तक/समानांतर ऑप्टिक्स)।
हैंडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च के लिए सबसे आम फोकसिंग लेंस है D20 × 4.5 मिमी (20 मिमी व्यास, 4.5 मिमी मोटाई), जिनकी फोकल लंबाई F100 से F200 तक है । विशेष अनुप्रयोगों के लिए लंबी फोकल लंबाई (F400 / F600 / F800) भी उपलब्ध हैं।
सामान्य आकार |
फोकल लंबाई |
विशिष्ट उपयोग |
D20 × 4.5 मिमी |
F100 / F125 |
सूक्ष्म वेल्डिंग, पतली शीटें, कम शक्ति |
D20 × 4.5 मिमी |
एफ150 |
सबसे लोकप्रिय सार्वभौमिक विकल्प |
D20 × 4.5 मिमी |
F200 |
मोटी प्लेटें, गहरी पैठ |
D20 × 4.5 मिमी |
F400–F800 |
विशेष / लंबी दूरी के अनुप्रयोग |
उच्च-शक्ति फाइबर लेज़र (1064 एनएम) के फोकसिंग लेंस लगभग हमेशा बने होते हैं फ्यूज़्ड सिलिका (क्वार्ट्ज़ ग्लास) एक साथ प्रतिपरावर्तन (AR) कोटिंग 1064 एनएम के लिए (विशिष्ट प्रतिबिंब < 0.25%)। फ्यूज़्ड सिलिका निकट-अवरक्त सीमा में उत्कृष्ट पारगम्यता प्रदान करता है और उच्च थर्मल प्रतिरोध के साथ लगातार उच्च-शक्ति उपयोग के लिए उपयुक्त है (व्यावहारिक रूप से खिड़कियों के लिए ~500 °C कार्य तापमान तक)।
PROTECTIVE LENS
फोकसिंग लेंस
सामान्य नियम: यदि आप फोकसिंग लेंस पर स्वयं क्षति देखते हैं, तो सुरक्षा लेंस को बहुत देर से बदला गया था।
फोकल लंबाई |
स्पॉट का आकार / ऊर्जा घनत्व |
के लिए सबसे अच्छा |
छोटा (F100/F125) |
छोटा स्पॉट, उच्च ऊर्जा घनत्व, कम फोकस की गहराई |
पतली शीटें (0.5–2 मिमी), सूक्ष्म और तीव्र वेल्डिंग, कम शक्ति |
एफ150 |
संतुलित |
सबसे सामान्य उद्देश्य के लिए हैंडहेल्ड वेल्डिंग |
लंबा (F200) |
बड़ा स्पॉट, कम ऊर्जा घनत्व, अधिक फोकस की गहराई |
मोटी प्लेटें (3 मिमी से अधिक), गहरी पैठ वाली वेल्डिंग, छींटों के प्रति अधिक सुरक्षित दूरी |
छोटी फोकल लंबाई = अधिक केंद्रित ऊर्जा लेकिन कम कार्य दूरी; लंबी फोकल लंबाई = अधिक सहनशीलता और सुरक्षित स्टैंडऑफ लेकिन समान पैठ के लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग स्पैटर
धुएँ और धूल का दूषण
सुरक्षा लेंस के प्रतिस्थापन में देरी
अनुचित सफाई
गलत शील्डिंग गैस प्रवाह
प्रश्न ८. मेरा लेंस एल्यूमीनियम या जस्त-लेपित इस्पात की वेल्डिंग के दौरान तेज़ी से क्यों क्षतिग्रस्त हो जाता है?
एल्यूमीनियम और जस्त-लेपित इस्पात भारी स्पैटर और जस्त के धुएँ उत्पन्न करते हैं, जो ऑप्टिक्स को त्वरित रूप से दूषित कर देते हैं। अनुशंसित प्रतिकारात्मक उपाय:
नहीं। एक बार जब सब्सट्रेट में गड्ढे पड़ जाते हैं, दरारें आ जाती हैं या कोटिंग जल जाती है, तो लेंस की विश्वसनीय रूप से मरम्मत या पुनः कोटिंग नहीं की जा सकती — क्षतिग्रस्त सब्सट्रेट पर पुनः कोटिंग लगाने से प्रकाशिक प्रदर्शन को बहाल नहीं किया जा सकता। बीम की गुणवत्ता और वेल्डिंग की स्थिरता बनाए रखने के लिए इसे मूल, मिलान वाले लेंस से बदल दें।
आदेश देने से पहले निम्नलिखित की पुष्टि करें:
व्यास × केंद्र T हिचकी
फोकल लंबाई
तरंगदैर्ध्य / कोटिंग
टॉर्च मॉडल / ब्रांड संगतता
संदेह की स्थिति में, लेंस और टॉर्च मॉडल की एक फोटो अपने आपूर्तिकर्ता को भेजें — गलत लेंस सही ढंग से फोकस नहीं करेगा और ऑप्टिकल कैविटी को क्षतिग्रस्त कर सकता है।
नोट: विशिष्टताएँ निर्माता के अनुसार भिन्न हो सकती हैं। हमेशा अपनी विशिष्ट वेल्डिंग मशीन और टॉर्च हेड के निर्देश पुस्तिका का पालन करें।