FCP श्रृंखला नाइट्रोजन उत्पादन प्रणाली रखरखाव मार्गदर्शिका

रखरखाव के अधीन उपकरण में दो सेट नाइट्रोजन जनरेटर FCP श्रृंखला मिक्स-गैस उत्पादन प्रणालियाँ शामिल हैं, जिनमें 37 किलोवाट के दो एयर कंप्रेसर यूनिट स्थापित हैं। ग्राहक का उपकरण प्रतिदिन 24 घंटे लगातार संचालित होता है, जिसके लिए अत्यधिक स्थिरता की आवश्यकता होती है; अतः हमने पूरे रखरखाव प्रक्रिया के लिए मानक प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन किया है।

एयर कंप्रेसर रखरखाव दिशा-निर्देश

रखरखाव अंतराल: दोहरा मानक लागू होता है—या तो 3 महीने का चक्र या 2,000 संचयी संचालन घंटे, जो भी पहले समाप्त हो जाए। समय समाप्त होने पर तुरंत व्यापक प्रमुख रखरखाव किया जाना चाहिए, ताकि देरी से हुए रखरखाव के कारण उपकरण के जीवनकाल और संचालन स्थिरता को नुकसान न पहुँचे।

पूर्ण रखरखाव के क्षेत्र:

मुख्य उपभोग्य वस्तुओं का प्रतिस्थापन: प्रदर्शन मानकों को पूरा करने और उपकरण के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एयर फ़िल्टर, ऑयल फ़िल्टर, ऑयल-गैस सेपरेटर और कंप्रेसर-विशिष्ट कूलेंट को पूर्णतः प्रतिस्थापित कर दिया जाना चाहिए;

उपकरण की सफाई और रखरखाव: उपकरण के रेडिएटर और फिल्टर्स की गहन सफाई करें, और कंप्रेसर के आंतरिक भाग से धूल और तेल के जमाव को गहराई से हटाएं ताकि प्रभावी ऊष्मा अपवहन और एक स्वच्छ आंतरिक वातावरण सुनिश्चित किया जा सके;

घटक के प्रदर्शन परीक्षण: दबाव गेज और दबाव सेंसर जैसे मुख्य घटकों का व्यापक निरीक्षण करें ताकि उनकी संवेदनशीलता और सटीकता की पुष्टि की जा सके;

सीलिंग और संचालन पैरामीटर जाँच: तेल रिसाव की पहचान करने और त्वरित रूप से उसका निवारण करने के लिए सभी फास्टनिंग कनेक्शन का व्यक्तिगत रूप से निरीक्षण करें; कंप्रेसर के आउटपुट दबाव का कैलिब्रेशन और परीक्षण करें ताकि यह पुष्टि की जा सके कि यह उत्पादन उपयोग के लिए निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है।

नाइट्रोजन जनरेटर रखरखाव दिशानिर्देश

रखरखाव चक्र: प्रत्येक छह महीने में व्यापक रखरखाव किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वार्षिक रूप से कुल दो मानकीकृत रखरखाव सत्र पूरे किए जाते हैं। यह एक एकीकृत संचालन और रखरखाव प्रणाली का गठन करता है जो कंप्रेसर रखरखाव को पूरक बनाती है, जिससे पूरे गैस स्टेशन उपकरण के स्थिर और समन्वित प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जाता है।

पूर्ण रखरखाव के क्षेत्र:

पूर्ण फिल्टर कारतूज प्रतिस्थापन: फ्रंट-एंड वायु प्रणाली के लिए कुल 4 फिल्टर तत्वों का प्रतिस्थापन करें, साथ ही नाइट्रोजन जनरेटर के अंदर स्थित 4 मुख्य फिल्टर तत्वों का भी प्रतिस्थापन करें, ताकि वायु फिल्ट्रेशन और नाइट्रोजन शुद्धता निर्दिष्ट मानकों को पूरा करें;

शीतलक शुष्कक के लिए विशेष रखरखाव: शीतलक शुष्कक रेडिएटर की सफाई और निष्कर्षण करें, इसके शीतलन तापमान की सामान्य सीमा के भीतर संचालन की पुष्टि करें, और स्थिर शीतलन प्रदर्शन सुनिश्चित करें;

पाइपलाइन और वाल्व निरीक्षण: रिसाव के जोखिमों को समाप्त करने के लिए सभी उपकरण पाइपलाइन कनेक्शन का व्यापक निरीक्षण करें; स्वचालित और मैनुअल ड्रेनेज वाल्व दोनों की संचालन स्थिति की जाँच करें ताकि उचित ड्रेनेज कार्यक्षमता की पुष्टि की जा सके;

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर परीक्षण: नाइट्रोजन जनरेटर के संचालन दबाव, नाइट्रोजन शुद्धता और गैस प्रवाह दर—इन तीन महत्वपूर्ण पैरामीटर्स को सटीक रूप से मापें, ताकि ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के पूर्ण अनुपालन की पुष्टि की जा सके।

यहाँ रखरखाव जाँच सूची दी गई है: