Étude de cas client - Série Découpe Précise FCP

Client : fabricant de machines de construction haut de gamme

Lieu : Shandong, Chine

Secteur : Fabrication de machines pour la construction et d'équipements lourds

Équipement de fabrication : Machine de découpe laser 30 kW X unité

Machine de découpe laser 40 kW X unité

Machine de découpe laser 80 kW X unité  

Travail de découpe : acier au carbone 8-25 mm

Solution d'approvisionnement en gaz : 4 unités de FCP (production sur site d'azote 100 m³/h)

5 unités de FCP (production sur site d'azote 150 m³/h)

Avant l'investissement :

Avant d'adopter notre équipement, l'usine dépendait principalement de la découpe à l'air pour les tôles d'acier au carbone de 12 à 40 mm

high-power systèmes laser. Cela entraînait souvent des surfaces de coupe oxydées, des bords rugueux et une forte adhérence de laitier,

ce qui affectait négativement les processus de soudage et de peinture ultérieurs. De plus, la vitesse de coupe limitée et

la charge de travail accrue en post-traitement restreignaient l'efficacité globale de production.

Après l'investissement :

Après avoir investi dans nos générateurs d'azote FCP et être passés à un approvisionnement en gaz mixte N₂–O₂ à 94 %–96 %,

les performances de coupe se sont nettement améliorées. Les surfaces de coupe sont devenues propres et sans oxydation,

le laitier a été fortement réduit, et la vitesse ainsi que la stabilité de coupe ont été améliorées. Les systèmes laser haute puissance

ont pu fonctionner à performance optimale, ce qui a permis d'obtenir une qualité supérieure et une efficacité de production accrue.

Présentation des produits de la série FCP :

La coupe au gaz mixte utilise un mélange d'azote et d'oxygène dans un ratio spécifique comme gaz d'assistance pour la découpe laser, exploitant

les avantages de chaque gaz composant (azote pour la découpe à grande vitesse et oxygène pour la découpe sans écorce) par

les combiner en un seul et même flux de coupe. Cette méthode permet une coupe rapide avec un minimum de taches,

amélioration de la qualité de coupe de l'acier à faible teneur en carbone de moyenne à épaisseur et alliages d'aluminium tout en obtenant des performances plus élevées

vitesses de coupe supérieures à l'azote pur. Les problèmes de forage rencontrés lors de l'utilisation de pur l'azote ou l'air qui coupe un

sont minimisées ou éliminées.

Avantages de la découpe en gaz mixte :

●Améliore la qualité de coupe de l'acier ordinaire, réduisant les écailles à < 3% de l'épaisseur du matériau.

● Finition de surface supérieure par rapport à la découpe à l'air.

● Augmente significativement la vitesse de découpe par rapport à la découpe à l'oxygène sur des tôles en acier au carbone moyennes-épaisses de haute puissance.

● Offre un avantage en termes de coût par rapport à la découpe à l'azote liquide.

Découpe fine VS Découpe à l'air vs Découpe O₂

Application

●Travaux de découpe lourds pour acier au carbone (remplaçant la découpe à l'air ou à l'azote liquide)

●Découpe sans bavure d'alliage d'aluminium.  

Caractéristiques des produits :   

● Comparé aux systèmes de mélange à double gaz d'azote liquide et d'oxygène liquide, il permet d'économiser jusqu'à 70%

offre des retours rapides, avec une période moyenne de rentabilisation de 12 à 18 mois.

● Entretien facile, avec une durée de vie du système de 6 à 8 ans nécessitant un entretien régulier.

● Fonctionnalité activée par LOT, comprenant le SMART-REIN exclusif pour la surveillance à distance via les appareils mobiles.

Il sélectionne intelligemment les modes de fonctionnement selon les conditions de l'usine afin d'optimiser la consommation d'énergie.

● Interconnexion des équipements et capacités de collaboration, permettant une commande coordonnée avec la machine

outils équipés du BOCHU fonctions personnalisables.

Spécifications techniques FCP