تجهیزاتی که تحت نگهداری قرار میگیرند، شامل دو دستگاه تولیدکننده نیتروژن سری FCP و دو سیستم تولید گاز ترکیبی هستند که هر کدام مجهز به یک کمپرسور هوا با توان ۳۷ کیلووات میباشند. تجهیزات مشتری بهصورت پیوسته و ۲۴ ساعته در شبانهروز کار میکنند، نیاز...
به اشتراک بگذارید
تجهیزاتی که در حال تعمیر و نگهداری هستند، شامل دو دستگاه تولیدکننده نیتروژن از سری FCP و دو سیستم تولید گاز مخلوط هستند که هر کدام مجهز به یک کمپرسور هوا با توان ۳۷ کیلووات میباشند. تجهیزات مشتری بهصورت پیوسته و ۲۴ ساعته در روز کار میکنند و نیازمند پایداری بسیار بالایی هستند؛ بنابراین ما در کل فرآیند نگهداری بهدقت از رویههای استاندارد پیروی کردهایم.
راهنمای نگهداری کمپرسور هوا
بازه نگهداری: استاندارد دوگانهای اعمال میشود: یا هر ۳ ماه یکبار یا پس از ۲۰۰۰ ساعت کارکرد تجمعی — هر کدام زودتر اتفاق افتاد. در صورت انقضای این بازه، باید بلافاصله نگهداری جامع و اصلی انجام شود تا از تأخیر در نگهداری و در نتیجه کاهش عمر مفید تجهیزات و آسیب به پایداری عملیاتی جلوگیری شود.
محدوده کامل نگهداری:
تعویض مواد مصرفی اصلی: فیلتر هوا، فیلتر روغن، جداساز روغن-گاز و مایع خنککننده اختصاصی کمپرسور بهطور کامل تعویض میشوند تا اطمینان حاصل شود که این قطعات از استانداردهای عملکردی برخوردار بوده و امکان کارکرد پیوسته تجهیزات را فراهم میکنند؛
تمیزکاری و نگهداری تجهیزات: بهطور کامل رادیاتور و فیلترهای تجهیزات را تمیز کنید و گرد و غبار و رسوبات روغنی موجود در داخل کمپرسور را بهصورت عمیق حذف نمایید تا از پراکندگی مؤثر حرارت و محیط داخلی پاک اطمینان حاصل شود؛
آزمون عملکرد قطعات: بررسی جامع قطعات اصلی مانند مانومترها و سنسورهای فشار برای تأیید حساسیت و دقت آنها انجام شود؛
بررسی درزبندی و پارامترهای عملیاتی: تمامی اتصالات محکمکننده بهصورت جداگانه بازرسی شوند تا نشتی روغن شناسایی و بهسرعت رفع گردد؛ فشار خروجی کمپرسور تنظیم و آزمون شود تا از انطباق آن با استانداردهای تعیینشده برای استفاده در تولید اطمینان حاصل شود.
راهنمای نگهداری ژنراتور نیتروژن
دوره نگهداری: نگهداری جامع هر شش ماه یکبار انجام میشود و در مجموع دو جلسه نگهداری استاندارد در سال انجام میگیرد. این رویکرد، سیستمی یکپارچه از عملیات و نگهداری را تشکیل میدهد که با نگهداری کمپرسور هماهنگ بوده و عملکرد پایدار و همزمان کل تجهیزات ایستگاه گاز را تضمین میکند.
محدوده کامل نگهداری:
تعویض کامل پاترون فیلتر: تعویض مجموعاً ۴ عنصر فیلتر برای سیستم هوای ابتدایی، همراه با ۴ عنصر فیلتر اصلی درون تولیدکننده نیتروژن، بهمنظور اطمینان از رعایت استانداردهای مشخصشده برای فیلتراسیون هوا و خلوص نیتروژن؛
نگهداری ویژه خشککننده سرد: پاکسازی و تخلیه رادیاتور خشککننده سرد، بررسی دامنه دمای خنککنندگی آن جهت اطمینان از عملکرد در محدوده طبیعی، و تضمین عملکرد پایدار خنککنندگی؛
بازرسی خطوط لوله و شیرها: انجام بازرسی جامع از تمامی اتصالات خطوط لوله تجهیزات جهت حذف خطر نشت؛ بررسی وضعیت عملیاتی شیرهای تخلیه خودکار و دستی بهمنظور تأیید عملکرد صحیح تخلیه؛
آزمون پارامترهای عملکردی اصلی: اندازهگیری دقیق سه پارامتر کلیدی — فشار کاری تولیدکننده نیتروژن، خلوص نیتروژن و دبی جریان گاز — بهمنظور تأیید انطباق کامل با نیازهای تولیدی مشتری.
این فهرست بازرسی نگهداری است:
|
مورد نگهداری |
اجزای جایگزین |
مقدار |
فهرست بازرسی |
|
کمپرسور هوا |
عنصر فیلتر هوا |
1 |
تعویض عنصر فیلتر هوا، فیلتر روغن، جداساز روغن-گاز و روغن خنککننده اختصاصی کمپرسور؛ پاکسازی رادیاتور و صفحات فیلتر؛ بازرسی داخلی کمپرسور؛ اطمینان از عملکرد صحیح تمامی اجزا (مانومتر، سنسور فشار)؛ بررسی نشتی روغن در اتصالات محکمشده؛ و تأیید اینکه فشار کمپرسور مطابق با مشخصات است. |
|
فیلتر روغن |
1 |
||
|
جداساز نفت و گاز |
1 |
||
|
روغن خنککننده روانکننده |
1 |
||
|
ژنراتور نیتروژن |
عنصر فیلتر هوا |
4 |
بررسی اینکه آیا فشار کاری، خلوص نیتروژن و دبی جریان ژنراتور نیتروژن مطابق با استانداردهای تعیینشده است یا خیر. |
|
فیلتراسیون انتهای جلویی |
عنصر فیلتر هوا （M,S,C,P ） |
4 |
|
|
خشککننده تبریدی |
|
|
پاک و پاکسازی رادیاتور خنککننده هوای تخلیه، تأیید اینکه دمای خنککنندگی در محدوده عادی است، بررسی نشتی در اتصالات لولهکشی، و تأیید اینکه شیرهای تخلیه خودکار و دستی بهدرستی کار میکنند. |
کپیرایت © 2024 توسط شرکت محدود تجهیزات الکترومکانیکی شانگهای Raysoar.
