مطالعه موردی مشتری - سری برش دقیق FCP30

نام مشتری: NTS

مکان: جیانگسو، چین

صنعت: ساخت کشتی

ساخت کشتی الزامات بسیار بالایی را در مورد کیفیت برش و تکنیک‌های پردازش اعمال می‌کند. ساخت همه‌ی بدنه کشتی،

اجزای تجهیزات و قطعات مختلف، به برش دقیق، کارآمد و مقرون‌به‌صرفه متکی هستند.

تجهیزات تولید:   دستگاه برش لیزری 30 کیلووات 7 دستگاه

کار برش: صفحات فولاد کم‌کربن و آلیاژ آلومینیوم 8-25 میلی‌متری

راه‌حل تأمین گاز:  FCP30 (تولید 150 مترمکعب بر ساعت نیتروژن در محل) 7 دستگاه

قبل از سرمایه‌گذاری:

پیش از سرمایه‌گذاری بر روی دستگاه برش لیزری و مولد گاز ترکیبی FCP، این کارخانه بزرگ ساخت کشتی از دستگاه‌های برش پلاسما

به‌عنوان تجهیزات اصلی تولید استفاده می‌کرد. با این حال، پیکربندی و بهره‌وری آن نمی‌توانست به نیازهای افزایش‌یافته‌ی سفارش‌ها

برسیم. با در نظر گرفتن کارایی برش و هزینه‌های نگهداری دستگاه، مشتری دستگاه‌های برش پلاسما را جایگزین کرد

دستگاه‌های مجهز به 8 دستگاه لیزر برش 30 کیلووات و 7 دستگاه FCP30 که 150 متر ³/ساعت N ₂-O ₂گاز ترکیبی برای تأمین

گاز برش در کارهای برش لیزری.

پس از سرمایه‌گذاری:

1. با ژنراتورهای گاز ترکیبی FCP30N ₂-O ₂تأمین گاز برش پایدار و کافی برای نیازهای برنامه تولید سفارشات عمده تضمین می‌شود؛

برنامه تولید برای سفارشات عمده؛

نیتروژن با خلوص 94% عملکرد بهتری در برش فولاد کربنی 8 تا 25 میلی‌متری با سرعت بالاتر و سطح برش بهتر ارائه می‌دهد. برای فولاد کم‌کربن و ورق‌های آلیاژ آلومینیوم با ضخامت متوسط،

برش با گاز ترکیبی کیفیت برش را به‌طور قابل‌توجهی بهبود می‌بخشد و ارتفاع پولک را کاهش می‌دهد

کمتر از 3٪ ضخامت ماده در مقایسه با برش هوایی، که هزینه‌های پس‌پردازش را کاهش می‌دهد و کیفیت جوشکاری را بهبود می‌بخشد؛

3. هزینه‌های پایین نگهداری به کوتاه‌تر شدن دوره بازگشت سرمایه تجهیزات جدید کمک می‌کند.

معرفی محصولات سری FCP:

برش گاز مخلوط از ترکیب مشخصی از مخلوط نیتروژن و اکسیژن به عنوان گاز کمکی لیزر برای برش استفاده می‌کند و از مزایای

هر یک از گازهای تشکیل‌دهنده (نیتروژن برای برش با سرعت بالا و اکسیژن برای برش بدون حالت گلوله‌ای) با ترکیب آنها در یک جریان برشی واحد بهره می‌برد.

این روش امکان برش سریع با حداقل گلوله‌زدگی را فراهم می‌کند و کیفیت برش فولاد کم‌کربن متوسط تا ضخیم و آلیاژهای آلومینیوم را به‌طور چشمگیری بهبود می‌بخشد و در عین حال سرعت برش بالاتری نسبت به نیتروژن خالص دارد.

مشکلات گلوله‌زدگی که هنگام استفاده از نیتروژن خالص یا برش هوایی رخ می‌دهد، به حداقل یا صفر کاهش می‌یابد.

برش دقیق در مقابل برش هوایی

مزایای برش با گاز مخلوط：

● کیفیت برش فولاد معمولی را بهبود می‌بخشد و حلب‌ها را تا <3% از ضخامت ماده کاهش می‌دهد.

● نسبت به برش با هوا، پرداخت سطحی بهتری ارائه می‌دهد.

● سرعت برش را به‌طور قابل توجهی نسبت به برش با اکسیژن در صفحات کربنی متوسط تا ضخیم با توان بالا افزایش می‌دهد.

● نسبت به برش با نیتروژن مایع، مزیت هزینه‌ای دارد.

در مقایسه با سیستم‌های ترکیب دو گاز مایع نیتروژن و اکسیژن، این روش تا 70٪ صرفه‌جویی ایجاد می‌کند و بازگشت سریع سرمایه را فراهم می‌کند و دوره بازگشت سرمایه متوسط آن 12 تا 18 ماه است.

کاربرد

● برش سنگین برای فولاد کربنی (جایگزینی برش هوایی یا برش نیتروژن مایع)

● برش بدون برآمدگی آلیاژ آلومینیوم

ویژگی‌های محصول:

● در مقایسه با سیستم‌های ترکیب دو گاز مایع نیتروژن و اکسیژن، این روش تا 70٪ صرفه‌جویی ایجاد می‌کند و بازگشت سریع سرمایه را فراهم می‌کند و دوره بازگشت سرمایه متوسط آن 12 تا 18 ماه است.

در مقایسه با سیستم‌های ترکیب دو گاز مایع نیتروژن و اکسیژن، این روش تا 70٪ صرفه‌جویی ایجاد می‌کند و بازگشت سریع سرمایه را فراهم می‌کند و دوره بازگشت سرمایه متوسط آن 12 تا 18 ماه است.

● نگهداری آسان، با عمر سیستم 6 تا 8 سال که نیازمند نگهداری منظم است.

● قابلیت فعال‌شده توسط LOT، با ویژگی انحصاری SMART-REIN برای نظارت از راه دور از طریق دستگاه‌های همراه. این سیستم به‌صورت هوشمند حالت‌های عملیاتی را بر اساس شرایط کارخانه انتخاب می‌کند

تا مصرف انرژی بهینه‌سازی شود.

● قابلیت ارتباط و همکاری بین تجهیزات، که کنترل هماهنگ با ماشین‌آلات مجهز به سیستم BOCHU و قابلیت‌های سفارشی‌سازی‌شده را فراهم می‌کند.

BOCHU system customizable functions.

مشخصات فنی FCP