Όνομα πελάτη: AL SHAHIN Τοποθεσία: Σαουδική Αραβία Βιομηχανία: Κατασκευαστές δομικού χάλυβα για παραγωγή ενέργειας, αφαλάτωση και διύλιση πετρελαίου Εξοπλισμός παραγωγής: Μηχάνημα τομής QuickLaser 20KW 1 μονάδα  ...
Μοιράσου
Όνομα Πελάτη: AL SHAHIN
Τοποθεσία: Σαουδική Αραβία
Βιομηχανία: Κατασκευαστές δομικών χαλύβων για παραγωγή ενέργειας, αφαλάτωση και επεξεργασία πετρελαίου

Εξοπλισμός Κατασκευής: Μηχάνημα Laser Κοπής QuickLaser 20KW 1 μονάδα
Μηχάνημα Laser Κοπής QuickLaser 40KW 1 μονάδα

Εργασία κοπής: Κυρίως 10-80MM SASO ISO 630.

Λύση Παροχής Αερίου: 1 μονάδα GNMM11-100S (παραγωγή αναμεμιγμένου αερίου 100m 3/h επί τόπου)
1 μονάδα GNMM11-150S (παραγωγή αναμεμιγμένου αερίου 150m 3/h επί τόπου)
Παραγωγή αερίου κοπής: 100m3/h 150m3/h μίγμα αερίου αζώτου 94% καθαρότητας
Προσαρμογή για αυτό το έργο:
Δύο μηχανές λέιζερ κοπής (20kW/40kW) είναι εξοπλισμένες με συσκευές κοπής μείγματος αερίων 100 και 150 κυβικών μέτρων αντίστοιχα,
ανάλογα με την ισχύ τους. Ο αεραγωγός μπορεί να παρέχει πηγή αέρα για τη συσκευή μείγματος αερίων, αλλά μπορεί επίσης να συνδεθεί απευθείας
στον αεραγωγό κοπής του λέιζερ. Αυτό επιτρέπει την κοπή λέιζερ με αέρα και μείγμα αερίων σε πραγματικό χρόνο. Δεδομένου ότι η μονάδα συμπιεστή αέρα
έχει έχει επαρκή περιθώριο ροής, μπορεί να καλύψει την ανάγκη σε αέρα του λέιζερ εξοπλισμού κατά τη μελλοντική επέκταση της γραμμής τροφοδοσίας
γραμμή παραγωγής.

Πριν από την επένδυση/Απαίτηση πελάτη:
*Τα υλικά που πρέπει να κόψει ο πελάτης είναι κυρίως δομικές πλάκες από χάλυβα, φαρδιές επίπεδες ράβδοι και προφίλ χάλυβα, ισοδύναμα με ISO 630/E235 και E355.
*Το εργαστήριο χειρισμού υλικών του πελάτη είναι αρκετά μεγάλο, και αναμένει να αυξήσει την ικανότητα επεξεργασίας λέιζερ σε 5-6 μηχανές στο μέλλον.
* Η θερμοκρασία στα κτίρια του εργοστασίου κυμαίνεται μεταξύ 50 και 70 ℃.

Μετά την Επένδυση/Η αλλαγή που προσφέρουμε:
* Να ξεκινήσει κατόπιν αιτήματος βάσει των απαιτήσεων ροής, μειώνοντας έτσι σημαντικά την περιττή κατανάλωση ενέργειας κατά 70%·
* Η εξάτμιση αεραγωγού με θωράκιση θερμικής ακτινοβολίας διατηρεί σταθερή θερμοκρασία στον αεροσταθμό, καθιστώντας τη μονάδα πιο αξιόπιστη και σταθερή·
* Σε σύγκριση με τις μεθόδους κοπής με αέρα που χρησιμοποιούσαν προηγουμένως οι πελάτες, επιτυγχάνει υψηλότερη ποιότητα επιφάνειας και καλύτερη απόδοση κοπής·

* Δυνατότητα κοπής με αέρα και μείγμα αερίων σε λέιζερ online·
* Δεδομένου ότι η μονάδα συμπιεστή αέρα έχει επαρκή περιθώριο ροής, μπορεί να καλύψει την ανάγκη σε αέρα του λέιζερ εξοπλισμού κατά τη μελλοντική
επέκταση της γραμμής παραγωγής τροφοδοσίας·
* Σύστημα φιλτραρίσματος και επεξεργασίας αέρα·
* Αγωγοί αέρα από ανοξείδωτο ατσάλι εξασφαλίζουν καθαρή μεταφορά αέρα
Εισαγωγή Προϊόντων Σειράς FCP:
Η κοπή με μείγμα αερίων χρησιμοποιεί ένα συγκεκριμένο λόγο μείγματος αζώτου-οξυγόνου ως αέριο βοήθειας στη λέιζερ κοπή, αξιοποιώντας τα πλεονεκτήματα
κάθε συστατικού αερίου (άζωτο για κοπή υψηλής ταχύτητας και οξυγόνο για κοπή χωρίς ακμές) συνδυάζοντάς τα σε μία ενιαία δέσμη κοπής.
Αυτή η μέθοδος επιτρέπει γρήγορη κοπή με ελάχιστες ακμές, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα κοπής για μεσαίας έως μεγάλης πάχους χαμηλού άνθρακα χάλυβα
και κράματα αλουμινίου, ενώ επιτυγχάνει υψηλότερες ταχύτητες κοπής από το καθαρό άζωτο. Τα προβλήματα ακμών που προκύπτουν κατά τη χρήση καθαρού
αζώτου ή κοπής με αέρα ελαχιστοποιούνται ή εξαλείφονται.

Πλεονεκτήματα της κοπής με μίγμα αερίων:
● Βελτιώνει την ποιότητα κοπής του συνηθισμένου χάλυβα, μειώνοντας τα θραύσματα σε <3% του πάχους του υλικού.
● Καλύτερη επιφανειακή ολοκλήρωση σε σύγκριση με την κοπή με αέρα.
● Σημαντική αύξηση της ταχύτητας κοπής σε σύγκριση με την κοπή με οξυγόνο σε πλάκες μεσαίου-μεγάλου πάχους υψηλής ισχύος.
● Παρέχει πλεονέκτημα κόστους σε σύγκριση με την κοπή με υγρό άζωτο.
Λεπτή Κοπή VS Κοπή με Αέρα vs Κοπή με O2

Εφαρμογή
●Σκληρή κοπή χαλύβων (αντικαθιστά την κοπή με αέρα ή υγρό άζωτο)
●Κοπή κράματος αλουμινίου χωρίς ακμές.
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
● Σε σύγκριση με τα συστήματα διπλού αερίου υγρού αζώτου και υγρού οξυγόνου, επιτυγχάνει έως 70% εξοικονόμηση, παρέχει γρήγορη απόδοση, με
μέσο όρο περιόδου απόσβεσης επένδυσης 12-18 μήνες.
● Εύκολη συντήρηση, με ζωή συστήματος 6-8 χρόνια που απαιτούν κανονική συντήρηση.
● Λειτουργία ενεργοποιημένη από LOT, με το αποκλειστικό SMART-REIN για απομακρυσμένη παρακολούθηση μέσω κινητών συσκευών. Επιλέγει με ευφυΐα
λειτουργικές λειτουργίες βάσει των συνθηκών του εργοστασίου για βέλτιστη κατανάλωση ενέργειας.
● Δυνατότητες διασύνδεσης και συνεργασίας εξοπλισμού, επιτρέποντας συντονισμένο έλεγχο με εργαλειομηχανές εξοπλισμένες με το σύστημα BOCHU
προσαρμόσιμες λειτουργίες.