Kunde: Producent af lokomotivkomponenter Lokation: Hunan, Kina Lokation: Jiangsu-provinsen, Kina Produktionsudstyr: 40 kW laserskæreanlæg 1 stk &nb...
Del
Kunde: Producent af lokomotivkomponenter
Beliggenhed: Hunan, Kina
Beliggenhed: Jiangsu-provinsen, Kina

Fremstillingsteknik: 40 kW laser-skæremaskine 1 stk
60 kW laser-skæremaskine 1 stk
6 kW laser-skæremaskine 1 stk
12 kW laser-skæremaskine 1 stk
20 kW laser-skæremaskine 1 stk
Skæring: 8-25 mm stål med kulstof
Gastilførselsløsning : 2 enheder FCP (150 Nm³/t blandet gasproduktion på stedet)

Før investeringen:
Med flere lasermaskiner med forskellige effektniveauer havde kunden behov for høj stabilitet og tilpasningsevne af assisterende gas.
Traditionel gasforsyning kunne ikke fuldt ud imødekomme behovene for forskellige tykkelser og effektindstillinger, hvilket resulterede i ustabil skære kvalitet, oxidation på skæreoverflader, slaggerester og højere gaskomponenter.
Efter investeringen:
Efter installation af FCP Fine Cutting Series blandetgassystem forbedredes skære kvaliteten markant.
Skæreoverfladerne blev renere, oxidation og slaggerester blev stærkt reduceret, og skærehastighed samt stabilitet øgedes.
Systemet leverer præcise N₂–O₂-forhold baseret på laser-effekt og materialetykkelse og giver en stabil, effektiv og økonomisk gasløsning til fler-maskine, høj effekt og fuldtykkelsesskæring.

Introduktion til FCP-seriens produkter:
Blandet gasskæring anvender en specifik blanding af kvælstof og ilt som laserhjælpeskattegas, idet fordelene ved
hvert enkelt komponentgas (kvælstof til højhastighedsskæring og ilt til skæring uden spån) kombineres til én skærestråle.
Denne metode muliggør hurtig skæring med minimale spåner, markant forbedrer skære kvaliteten for mellem- til tykt lavkulstofstål
og aluminiumslegeringer, samtidig med at der opnås højere skærehastigheder end med rent kvælstof. Problemer med spåndannelse ved brug af rent
kvælstof eller luftskæring minimeres eller elimineres.

Fordele ved blandet gasskæring:
● Forbedrer skære kvaliteten af almindeligt stål og reducerer burrer til <3 % af materialetykkelsen.
● Bedre overfladeafgørelse sammenlignet med luftskæring.
● Øger skære hastigheden markant i forhold til iltskæring af højeffektive mellemtykke kulstofstålplader.
● Tilbyder en omkostningsmæssig fordel i forhold til væske-kvælstofskæring.
Fin skæring VS luftskæring vs O2-skæring

Anvendelse
●Kraftigt skærearbejde i kuldioxidstål (erstatter luftskæring eller flydende kvælstofskæring)
●Spånfri skæring af aluminiumslegering.
Produktspecifikationer:
● I forhold til dobbeltgassystemer med flydende nitrogen og flydende ilt opnås op til 70 % besparelse, hurtig afkastning med
en gennemsnitlig tilbagebetalingsperiode på 12-18 måneder.
● Nem vedligeholdelse, med et systemlivstid på 6-8 år, der kræver regelmæssig vedligeholdelse.
● Funktioner med LOT, inklusive eksklusiv SMART-REIN til fjernovervågning via mobile enheder. Vælger intelligent
driftstilstande baseret på fabriksforhold for at optimere energiforbruget.
● Udstyrets mulighed for indbyrdes tilslutning og samarbejde, der muliggør koordineret styring med værktøjsmaskiner udstyret med BOCHU
systemets tilpassede funktioner.